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环球瞭望
GLOBAL OUTLOOK

成功通过客户的基准测试

斯达拉格提供的产品正是这家美国客户所寻
找的 :Metalex 需要的机床不仅要满足当前的生
产要求，还要着眼未来发展。作为一家优质复杂
工件的大型制造商，Metalex 及其机械供应商必
须要直面上述难题。目前已经有三台斯达拉格机
床在 Metalex 工厂投入使用，但在经过密集的基
准测试后，他们决定再增购一台杜普莱恩 T 系
列龙门加工中心。促使 Metalex 作出这一决定
的关键因素是强大的合作伙伴关系，这一点已由
Metalex 方面通过合约确认。
这台新龙门加工中心有一个 Z 轴滑块进给 图 2 这台新龙门加工中心有一个 Z 轴滑块进给铣削装置，并
配有集成式 C 轴和各种铣削附件头
铣削装置，并配有集成式 C 轴和各种铣削附件
头。其中包括斯达拉格旗下多利斯产品系列中的
两个转台和车刀座。这些部件在斯达拉格机床中
已使用多年，并已向 Metalex 证明了它们的可靠
性和生产能力。
这可以说是最好的 XXL 型机床，工作区不
同寻常的尺寸可以证明这一点 (X:19,000 mm，
Y:9,000 mm，Z:3,000 mm)，利用其巨大的可
用空间，甚至可以通过单次装夹对超大型的工件
进行加工。两个连续的万能叉式铣头可以实现高
度灵活的五轴加工，对需要高达 2,400 Nm 铣削
图 3 龙门加工中心的超大工作台
扭矩的重型加工来说这些主轴头是一个完美的选
择。此外， 它也可以与高转速的电主轴一起使用， 在铣削和钻孔时进行精确定位。Heiko Quack 确
可以随着铣削主轴的更换自动更换。为了进行更 信，这台机床具有独一无二的尺寸、配置和多功
灵活的通用加工，Metalex 还订购了一个 5,500 能性。
mm 的连续活动横梁，作为第 6 个轴 (W)。
高速铣削大型铝合金
配置双工作台以减少非生产时间
Metalex 为机床订购的十一个附件头实现了
根据销售总监 Heiko Quack 的说法，这种 机床的通用功能。但是，俄亥俄州工厂的日常工
XXL 型机床的真正亮点是其专门设计的工作台配 作证明，对于一个真正应对自如的制造商而言，
置 : 带两个 6,000 mm×8,000 mm 的超大工作 这样做也是不够的。在调试机床的过程中，还收
台。“对于这两个工作台，操作人员可以完全分 到了为一个航空航天客户铣削大型铝合金环的要
开操作。一个工作台在工作区域外进行预装夹或 求。所以，斯达拉格和 Metalex 集思广益，共同
检测，同时，另一个进行加工。” 研究高速加工的可能性和可实现的最高生产率。
超长工件也可以在双工作台串联方式下进行 测试成功后，斯达拉格及时交付并集成了一个用
加工，进而将工作台加长至 18,000 mm。每个 于五轴叉式铣头的新型电主轴 (18,000 rpm)，
工作台还有一个集成转台（直径 :6,000 mm）， 以便客户开始生产。“这个例子表明，如果一个
通过 111 kW 的主驱动还可对重达 200 吨的工 制造商难以确切地定义产品规格，那就只能通过
件进行旋转加工。此外， 转台也可以被用作 C 轴， 正确的机床理念和与机床供应商的密切合作积极

第06期 数控机床市场 ·85·