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环球瞭望
GLOBAL OUTLOOK

一次装夹高精度地完整加工
在 NAMCO 核心业务之一的齿轮加工中，
充 分 彰 显 了 DMG MORI 机 床 的 灵 活 通 用 性。
NAMCO 选用 DMG MORI 特有的 gearMILL 齿轮
加工软件和 DMC 125 FD duoBLOCK 铣削加工
中心。Bernard Vukovic 感概地说 : “特别是大型
齿轮、原型件和特殊解决方案，我们的车间都能
提供非常有效的解决方案”。配托盘交换系统的
铣 / 车复合加工中心可在加工的同时装夹，高精
度和完整加工旋转对称件， 工件直径可达ø 1,250 Bernard Vukovic 在大型平行轴变速箱前
mm，包括 5 轴铣削和车削加工。一次装夹完成
全部加工，因此，避免手动二次装夹导致的误差。
gearMILL 循 环 结 合 DMC 125 FD
duoBLOCK 铣削加工中心的复合加工技术还提
供更多应用。gearMILL 循环可在一台机床上进
行软面和硬面加工，可在加工中检查加工质量。
因此，可加工不同齿轮，圆锥齿轮可达 DIN 5 级
质量和圆柱齿可达 DIN 6 级质量。gearMILL 循
环是一款独立软件，独立于机床，可在大多数车
削中心和铣削加工中心上生成数控程序。以图
高精度工件是 NAMCO 变速箱的重要部件。磨削后，表面质
纸和齿轮参数为基础，生成数控程序。Bernard 量达到 Ra0.17μm
Vukovic 盛赞说 : “我们可用标准刀具加工， 因此，
Bernard Vukovic 发现这意味着更高灵活
这是非常经济的解决方案，同时，我们无需为加
性 : “因此，我们可以磨削大量不同的工件”。
工原型件或特殊解决方案准备任何专用机床，因
Bernard Vukovic 积 极 评 价 NAMCO 与 DMG
此，这是高灵活性机床”。“我们仅需输入齿轮参
MORI 的合作，并希望继续加强双方间的合作。
数，gearMILL 软件就能输出正确的数控程序。”
他 看 到 NAMCO 已 为 未 来 挑 战 做 好 了 充 分 准
他补充说，甚至还可以调整接触模式。
备 : “我们在俄亥俄州启用新工厂后，我们的产
太阳工机:高精度立式磨床 品线将进一步丰富，生产技术将更加现代化，为
未来的持续增长夯实坚实的基础。”
DMG MORI 加工中心的高精度显著减少
了精加工的加工量。不仅如此，NAMCO 还使
用 DMG MORI 集团的高性能磨床。太阳工机的 【英文如下】
CVG-13 是一款配托盘交换系统的立式多功能 NAMCO was founded in 1976 to serve
磨床。磨削主轴的转速达 9,000rpm。Bernard the growing demand for precision machine
Vukovic 介绍该机的附加值，他说 : “我们一次 components, custom gears and transmission
装夹可完整磨削内圆和外圆及表面”。最大磨削 technology.
直径达 ø1,300mm，工件高度达 700mm，最 With locations in Edmonton, Canada, and
大工件重量达 3,000kg。在加工小型工件时， Chardon, Ohio, the company employs more than
NAMCO 使用 IGV-3N，磨削直径为 250 mm 和 75 skilled workers who manufacture reliable and
工件高度为 300mm，磨削主轴的最高转速可达 economical products for customers in the paper,
18,000rpm。 oil & gas, mining, and other industries. Since 2019,

第12期 数控机床市场 ·85·