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环球瞭望
GLOBAL OUTLOOK

置必须用螺栓固定在带有 T 形槽、螺柱和螺母的
五轴 DMG MORI DMU 50 和三轴 CMX 1100 V
的机器上。 这需要从工作台中完全拆卸多个组件，
包括找到合适的螺柱或螺母，并在将其全部放回
机器之前对其进行固定。 整个过程花了几个小时。
Unilock 的夹具系统使用弹簧压力或手动致动来
夹紧这些固定位置的旋钮，以便快速卸载、加载
和定位夹具。标准的旋钮可以从底部被夹紧并将
其安装在盲定位孔中， 也可以从夹具顶部被固定。
“因为我的固定装置都螺栓固定在 Unilock
的托盘上，不到五分钟，我就可以启动空气开关，
从机器上取下一个托盘，再放上一个，然后再启
动开关，就可以开始了。” Charlie Mitchell 先生
解释说，“我不需要把固定装置拴上，且不需要
在里面进行说明。当我设置好每个托盘时，我已
图 3 这个阀体的加工都是使用 Unilock 托盘来完成的
经这样做了。”
Charlie Mitchell 先生说，在使用托盘之前， 在工作台的一端，把零部件固定在另一端。这样
他可能需要 8 h 来安装五轴机器，用 10 个工具 可以增加高度并使零件更接近工具，从而更容易
在一个零件上运行 30~40 个不同的工序。现在， 地从长的矩形工件过渡到较小的方形工件。他利
他说安装时间缩短了 70%~80%。 用这种布置来制造最近团队在印第安纳波利斯
500 中所使用的轮炮上的插座。
托盘系统的创造性使用 Unilock 系 统 还 提 高 了 与 Charlie Mitchell
Charlie Mitchell 先生还使用 Unilock 托盘 先生的两台主要铣床的协调效率。例如，他的
改善了对零部件的访问。例如，他在一块钢架上 三轴 CMX 1100 V 上有一个 20 in×40 in 的大铝
增加了一个旋钮和一个接收器，以便把钢架固定 板。在工作台的一端用螺栓固定一对标准虎钳，
另一端是一个 Unilock 双接收器。因此，Charlie
Mitchell 先生可以迅速建立精加工操作或工作，
且不需要消耗五轴主轴的时间。托盘的使用使
Mitchell 先生有时间进行多任务处理，以便更快
地周转。“我可以在一周内编写、设置和运行 5
个不同的多操作作业，而且我们讨论的是公差极
其严格的复杂部件。” 他说。
当最近的规则改变允许团队更自由地修改前
摇杆和后摇杆时，附加的适应性就随之而来了。
使用常规老虎钳，需要 5 次操作才能完成团队设
计的 8 in×6.5 in×1.5 in 的摇杆部分。相反，他
在 Unilock 托盘上设置了三个不同的虎钳，并能
够在他的立式磨机上进行所有的五项操作。如果
他做了一个个的单独操作，Mitchell 先生估计他
需要一周的时间才能完成其中的 10 个零部件。
图 2 Unilock 托盘使用网格孔，以便在需要时更换夹具。

第02期 数控机床市场 ·89·