上海狮迈科技有限公司总经理张仕进
提到水刀,人们第一印象往往是其适用于大理石、陶瓷、地板等粗切割领域,虽然切割范围广泛,却很难用精密来形容。而在11月的上海工博会上,记者看到,有一家打出“智能水刀”概念的参展企业前,却是人流如织。究竟这家名叫上海狮迈的企业有何魅力?带着疑问,记者采访了其总经理张仕进先生。
智能水刀的定义
见到记者,张仕进首先自豪地解释起这个被他们引入国内水刀市场的概念——智能水刀。“智能水刀是一把‘软刀子’,既不像铣床是一把刚性的刀子,也不像线切割那样是一根紧绷的线。如果用传统的控制方法来控制,对切削的精度,角度都有一定的局限性。而智能水刀就区别于它们,通过控制水射流的角度来满足切削件的形状,另外水刀切割过程中有一个能量的损耗,所以切割过程中会产生一个锥度,也正是这个特殊的性能区别于刚性刀具凸显出技术的先进性。”
为了克服传统水刀对精度方面的局限性,狮迈公司用了两个方法来解决:一是以水流的射出点为控制目标,以最优化的速度切割,在切割零件外角是不用减速的,提高了切割效率,并通过强大的专家系统来估算切缝锥度和射流弯曲度等,然后在切割过程中通过刀头摆动来控制水射流的角度,这是软件方面的解决方案;二是通过精密五轴来执行喷嘴摆动的过程,这种精密的五轴系统区别于其他普通五轴,它拥有高精度的、经过精密补偿的、高分辨率的运动机构,能更高要求地完成运动系统所需求的摆动。通过这两个方法的综合叠加,既能估算得非常准确,也能摆动得非常到位。
那么,这些技术张仕进又是如何掌握的呢?原来,早在上世纪80年代,张仕进在美国华盛顿大学攻读硕士学位时,他便开启了水刀学习研发的旅程。在这里,他还结识了现在的合伙人——狮迈水刀技术总监曾继跃,两人后来一起又考取了罗德岛大学的博士,罗德岛大学也是当时美国拥有最先进水射流实验室的学校。再后来,他们又一起就职于全世界第一个把水刀商业化的公司Ingersoll-Rand,继续水刀研究。“智能水刀2000年左右就开始在国外流行了,我们想是时候把这种先进技术带回中国了。”2012年,这对“中国合伙人”在上海正式成立了狮迈科技有限公司。
智能水刀的优势
既然是产品,要想打动消费者,终归还是一个词——性价比。在张仕进看来,狮迈在“性能”和“价格”上都有很大的优势。他从三个方面向记者比较了智能水刀的性能优越性。
首先,与激光切割比较。“激光切割对产品的厚度是有要求的,一般在20mm左右,而水刀可以切割厚度为200mm的钢板。”张仕进说到,“有的材料对热很敏感,如果用激光加工,材料容易发生热变形。我们的冷态高能束,可以控制切割点的温度保持在60°左右,有效避免了这个难题。”
其次是与线切割进行比较。“众所周知,线切割只能用于切割导电材料,而水刀不限制材料的质地,能切割任何材料。线切割过程中需要先钻孔再切割,而水刀可以自己完成钻孔的过程,节约了加工时间。”当然,张仕进也坦言,在慢走丝精度领域,线切割还是优于水刀的。
再将水刀与普通的车铣刨磨相比。“水刀切割过程中不会产生切屑,废料也是干净的整料,可以重复使用回收,这样节约了后续成本的投入;水刀切割过程中没有切削液和冷冻液的污染,是更环保更节约成本的技术;同时水刀切割灵活度更大,切割各种形状的产品不用换刀,一个刀头就可以完成,但也有涉及不到的方面,例如沉孔。”除去特殊的切割要求,足以体现水刀的诞生是对其他加工方法一个很好的补充。
当然,在诠释了水刀性能优越之外,张仕进还特别谈到了狮迈在价格上的优势。“与FLOW、OMAX、瑞士百超等国外品牌相比,我们的价格只有他们的三分之一。这对客户来说还是有很大吸引力的。”
智能水刀的未来
张仕进告诉记者,这次上海工博会,上海狮迈借主场之力,重点展示了两台水刀切割机,规格分别是分别是1.6m*1.3m和2m*4m。“观众对我们的产品兴趣度很高,反过来我们也从观众那里收获了很多好的建议。”说到这里,张仕进还跟记者举了个例子,“有些客户提出如果工件表面不是很平滑,你怎么保证零件的切割精度?对此,我们准备开发高度跟踪仪,来解决这个问题。”
采访最后,对于当前整个机加工行业大环境不景气的局面,张仕进表达了他乐观的态度。“我觉得虽然机加工领域整体不太景气,但有个别行业还是比较好的,比如农用机械,现在享受国家补贴。还有航空航天,国家大力支持其发展,这些行业都有往上走的趋势。而我们的客户群恰好就包括这些行业。以前农用机械的加工,要经过粗加工、半精加工、研磨等很多步骤,像水刀现在可以一次就把它完成。今年我们的销售额已经达到1000万左右。足以证明,作为中国机械加工的新兵,我们可以乘长风破万里浪,直挂云帆济沧海。”
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