摘要：T68镗床是机械制造企业加工复杂、大型零件必要的设备，零件加工时需要工作台转位。工作台转位后的可靠锁紧是保证加工出合格零件的必要条件。我们通过对公司的一台旧T68镗床工作台转位后锁紧失效问题进行分析，根据该设备和公司现有实际情况制定改制方案，机床改制后恢复了工作台锁紧的功能，机床工作正常。
   
       1. T68镗床工作台转位后锁不紧
 
      我公司在1968年出产的T68镗床上加工箱体类零件时发现，因加工需要镗床工作台转位，但机床工作台转位后锁紧机构工作时有故障。具体表现是在加工过程中工作台有锁不紧的现象，这样就存在因机床因素带来加工零件出差和报废风险。我们经过与操作工和修理工一起共同分析原因，认为由于T68机床使用年代久远，镗床工作台锁紧机构的相关零组件已经磨损，造成多点锁紧不均匀引起。公司设备保障部与厂家进行了联系。厂家告知我们现已不生产该型号机床及机床工作台锁紧机构的零配件。该机床是我公司加工箱体类零件的重点加工设备，如果订制备件，一是单件零配件加工费用较高；二是零配件加工周期较长，这样会因机床的停工造成影响公司的生产任务的完成。我们决定通过局部改制修理的方法来解决工作台锁紧问题，消除镗床工作台隐患给公司的生产任务完成及加工质量带来的不利影响。基于以上对公司产品质量、任务需求的考虑，我们改制了T68镗床工作台转位锁紧机构，用于保证产品加工质量和效率。
 
       2. T68镗床工作台转位后锁不紧的原因分析
 
      （1）回转工作台与上滑座之间圆周分布一圈滚珠。锁紧锁紧机构，回转工作台被夹紧于上滑座上，滚珠受压紧力而不能转动。当松开锁紧机构，滚珠仅承受工作台与工件的重量，故可轻便地进行回转。锁紧机构采用单手柄集中夹紧装置。
 
      （2）旋转回转工作台的锁紧机构手柄，通过一个联动机构，分别在两点夹紧，此时工作台被锁紧，方可进行切削加工操作。松开联动机构时，回转工作台可进行360°回转。
 
      （3）T68镗床回转工作台锁紧机构执行件磨损或相关零件松动，使锁紧联动机构调整垫片之间的间隙尺寸不一致，造成回转工作台锁紧后受锁紧力不均匀，滚珠不能被压紧，工作台不能被锁紧。锁紧结构如图1所示。
 
 

       图1 改进前工作台上下滑座联动夹紧机构
       1.旋转杠杆 2.保护垫片 3.锁紧螺母4.花键轴 5.调整螺母
   
      （4）T68机床使用年头很长（1968年出厂），根据对锁紧机构原理分析，机修将回转工作台与上滑座之间的调整垫片间隙调整到一致（机床说明书调整要求），锁紧机构依然不能被锁紧，分析原因为锁紧联动机构上的旋转杠杆上的两个花键、花键孔也有不同程度的磨损，且杠杆中配合的孔和销子也磨损严重。回转工作台的圆周上各点锁紧力依然不均匀，造成工作台不能被锁紧。
 
       3. T68镗床工作台锁紧结构的改进
 
      经上述分析，归纳出T68镗床回转工作台不能被锁紧的原因，经过公司修理人员将机床工作台锁紧机构拆开后发现，旋转杠杆上的两个花键、花键孔也有不同程度的磨损，杠杆中配合的孔和销子也有磨损，由此验证了分析。我们制定了改进办法，具体内容如下。
 
      （1）将T68镗床工作台实现联动机构中的原执行件（旋转杠杆）改制（改制后联动变两个单动锁紧），增加两个执行元件（锁紧手柄）。自制的两个锁紧手柄功能如图2所示。
 
      （2）机修工和操作工配合将机床工作台锁紧机构拆开。机修工将旋转杠杆上的两个花键、花键孔清洗干净。然后用细锉刀和油石将花键、花键孔上的磨损部位毛刺进行修复；另外，安排车工将锁紧手柄车好，安排铣工将旋转杠杆铣开并补充加工好与锁紧手柄相配的螺纹孔。完成相关工作后，机床工作台锁紧机构按机床说明书要求和图2所示进行安装调试。
 
       （3）在两个锁紧手柄对象零件（旋转杠杆）改制件上做两个螺纹孔，实现两个锁紧手柄单个转动而锁紧工作台，避免了联动机构中因执行零件（旋转杠杆）上的两个花键孔磨损程度不相同，旋转杠杆中配合的孔和销子发生磨损引起工作台两点夹紧不同步带来的工作台锁不紧的现象；同时也避免了调整回转工作台与上滑座调整垫片之间间隙尺寸调整到（两点同时）一致后工作台仍然锁不紧问题。改装后机构如图2所示。
  

        
  
        图2 改进后工作台上下滑座联动夹紧机构
        1.锁紧手柄 2. 旋转杠杆 3.保护垫片 4.锁紧螺母 5.花键轴 6.调整螺母
     
         4. T68回转工作台夹紧机构改进后的优点
 
       （1）镗床工作台锁紧结构改进后机构调整方便。将T68镗床工作台实现联动机构中的原执行件（旋转杠杆）改制，增加两个单个的执行元件（锁紧手柄）。在两个锁紧手柄对象零件上做螺纹孔，实现两个锁紧手柄的单个转动锁紧，避免了工作台联动机构的两点夹紧方式带来的不同步引起的工作台锁不紧的现象；同时也避免了调整回转工作台与上滑座调整垫片之间间隙尺寸从0.1 mm调整到（两点同时）一致（机床说明书调整要求）后，工作台仍锁不紧的问题。单个锁紧装置的调整，可以根据夹紧点机构零件磨损情况来进行，回转工作台与上滑座调整垫片之间间隙尺寸。本次改装修理后，调整到间隙为0.05 mm和0.07 mm，镗床工作台锁紧力合适 。根据锁紧改装后T68镗床如图3所示。
  

       
  
       图3 改进后T68镗床
   
      （2）工作台转位后，夹紧力合适，锁紧机构工作可靠。将两个锁紧手柄对象零件（旋转杠杆）改制做螺纹孔，实现两个锁紧手柄的单个转动而锁紧工作台，避免了联动机构在两点夹紧带来的不同步带来的工作台锁不紧的现象；通过检测机床工作台锁紧功能和加工零件验证机床工作台锁紧改进项目结构合理，保留T68镗床工作台精度和锁紧功能并简化了锁紧机构，改装后工作台锁不紧现象消除，工作台转位后，夹紧力合适，锁紧机构工作正常，达到了T68工作台锁紧机构改进的目的。通过这次机床的改进工作实践，为我公司镗床设备的改造打下了基础，同时也为我们对旧设备通过改造保持其功能提供了良好思路。以上观点也供机械加工的同行交流借鉴。