镗床上锥孔加工的工艺分析及夹具设计
2019-4-11 来源： 山西东华机械电子有限公司 作者：白少丹 , 韩立韫
摘 要：通过加工工艺改进，设计工装夹具，在普通 T68 卧式镗床上对锥孔进行加工，加工后达到了图样尺寸精度及粗糙度要求。
关键词：镗床；锥孔；加工；分析
我厂加工的一种泵体，材质为 ZG310 ～ 570，基本外形见图 1 所示，毛坯重约 312kg，成品重 220kg，其图示方向有 6 组锥孔见图 1。
图 1 A-A 放大 4：1
1 、锥孔加工工艺分析及铰刀结构设计
1.1 工艺分析：每个工件上有六个锥孔
加工前端 φ90.、φ80H8( )mm 孔时，将锥孔按小端直径镗成直孔留 1mm 余量，再用圆锥成型铰刀半精加工留 0.06 ～ 0.10mm 余量，成型铰刀设计如图 2：
图 2 铰刀
1.2 铰刀结构设计
（1）莫氏铰刀的柄部为圆柱体，尾端为方榫，作成内部有孔的
套式铰刀配锥柄。
（2）为减少切削时的传动消耗，提高表面加工质量，铰刀刀齿
呈螺旋形。
（3）参照圆柱型套式铰刀内孔配合方法，采用 1:30 锥度，大端直径 φ40mm，铰刀大端开宽 10mm 槽，切削刃处前角 γ0=8°～ 10°，圆锥刃带宽 0.3 ～ 0.5mm，容屑槽深度 7mm 左右。
经过试验，铰刀操作方便，切削轻快，排屑顺利，切削力不大，大大缩短了切削时间，提高了生产效率，锥孔尺寸控制好。
2 、滚压滚具结构设计
由于铸件毛坯自身内部组织不太致密，铰孔后粗糙度值仍达不到技术要求，为了满足生产要求，采用铰孔后滚压加工，锥孔滚具如图 3：
图 3 滚压滚具
（1）锥柄 : 在 T68 镗床上使用，一端为莫氏 5# 锥与镗床主轴配合，端部中心作 M8 螺钉固定挡盖，另一端为装滚柱座的定心轴径；两部分连接处对称开键槽，槽底作 M6 螺纹孔，固定键压紧滚柱座。
（2）滚柱 : 根据滚制工件锥孔长为 35mm, 滚柱长度选 45mm, 柱径选 10mm, 采用 T8 钢淬火硬度为 HRC50-55。
（3）滚柱座：用于支撑滚柱，内孔与定心轴配合，外部为 1:10与圆柱形滚柱配合成滚压锥，锥大端侧为台阶，限制隔套轴向位置，圆柱台阶上开有槽，与滚具柄上槽相对应放入键，传递滚压扭矩，材质为 T8，淬火硬度为 HRC55-60。
（4）滚柱隔套：内锥与滚柱座配合有 0.1 ～ 0.15 间隙，外锥直径小于工件锥径 1mm, 使滚柱露出套外 0.5mm 左右，套上均布三条滚柱槽，呈倒锥形，3 槽 120°均布，材质为 ZQAL9 － 4，铸造锡青铜，强度高，耐磨性好。
此夹具结构简单、制造容易、节省材料、更换方便，达到了图样尺寸精度及粗糙度要求。
3、 结语
在普通卧式镗床上加工锥孔，通过对工艺进行改进，工装夹具的优化设计，满足了图样尺寸精度及粗糙度要求，节约了资金，降低了生产成本。
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