为机床工具企业提供深度市场分析                     

用户名:   密码:         免费注册  |   申请VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
沈阳机床

车床 铣床 钻床 数控系统 加工中心 锻压机床 刨插拉床 螺纹加工机床 齿轮加工机床
磨床 镗床 刀具 功能部件 配件附件 检验测量 机床电器 特种加工 机器人

机器人

电工电力 工程机械 航空航天 汽车 模具
仪器仪表 通用机械 轨道交通 船舶

搜索
热门关键字:

数控机床

 | 数控车床 | 数控系统 | 滚齿机 | 数控铣床 | 铣刀 | 主轴 | 立式加工中心 | 机器人
您现在的位置:机器人> 焦点人物> 将灵活性和弹性演绎到极致 —访丹麦优傲机器人公司中国区总经理苏璧凯(Adam Sobieski)
将灵活性和弹性演绎到极致 —访丹麦优傲机器人公司中国区总经理苏璧凯(Adam Sobieski)
2018-1-5  来源:数控机床市场  作者:吴 玖

  

   
丹麦优傲机器人公司中国区总经理苏璧凯(Adam Sobieski)
  
        作为率先提出“人机协作机器人”理念、并将其成功商业化的企业,丹麦优傲机器人公司开拓了协作机器人新市场,让自动化生产的灵活度上升至全新高度。但优傲对“灵活” 的探索并为止步。凭借在全球协作机器人销量和使用量上的领先优势,优傲率先接收到市场反馈、感知市场需求,聚合产业链合作伙伴,打造UniversalRobots+ 平台(UR+),通过UR 生态圈的通力合作将制造的“灵活性” 和“弹性”演绎到了更高层次。
  
       UR+平台
   
       UR+ 是优傲机器人公司创造的生态系统,在这个平台上,汇集了来自全球的开发者,他们通过定制硬件组件、软件插件或是二者的结合的方式,将工具端的产品与UR 机械手臂进行集成,从而为用户提供完整的解决方案,扩展了优傲机器人的能力。
  
      “UR+ 平台赋予了UR 机器人无可比拟的应用灵活度和可延展性,使其成为真正的‘百变工具’,以一台UR 机器人,迅速应对多样多变的生产需求。” 优傲机器人公司中国区总经理苏璧凯谈到,目前UR+的平台上汇集了来自全球40 多个合作伙伴,他们的视觉、力传感器、附件、软件和终端执行器搭载优傲机器人手臂可以为用户提供包括取放、上下料、码垛、涂胶、打磨、螺丝锁缚等各类人机协作应用。
  
      他拿机器人与两家夹爪公司的配合向记者举例来说明。一家是ROBOTIQ 夹爪。UR5 机器人手臂集成UR+ 产品ROBOTIQ 夹爪,提供了一站式的自动化工具。由于ROBOTIQ 夹爪和URPOLYSCOPE 操作系统无缝集成,使用者只需要简单配置即可,无需编写任何代码,极大地降低了使用的门槛,并将调试时间缩短到几分钟。另一家是拓德夹爪。UR 机器人集成了扩展轴之后,自由度可以达到8 个,更加灵活地应用于多姿态调整类的应用取放,提升机器人的工作效率。
  
      一直以来,用户想要实现工具端与机器手臂之间的通信,必须编写相对复杂的脚本代码。这样的操作不仅耗时,而且对终端用户来说需要相当高的技术门槛,操作起来有困难。UR+ 平台通过实现机器人本体厂商和软硬件厂商的合作,解决了用户的痛点。
  
      汽车行业显身手
  
      日产汽车(NISSAN) 横滨工厂负责生产发动机、轴、电动汽车和混合动力汽车的电机,生产范围覆盖原材料加工到装配。在其发动机装配流程的进气管安装阶段,曾面临产线节拍超时的问题。因此,日产汽车决定引入机器人,通过新的生产方式来解决这一瓶颈。
  
      经过严谨的对比和评估后,日产汽车选用了UR10 协作机器人,替代人力把总重约6 公斤的进气管搬运到工人面前,再由工人直接进行组装。这一人机协作模式保证了稳定的生产节拍,使得生产效率提到提高。此外,还大大减少了工人的劳动负荷。
  
      由于UR 机器人不需要安全围栏,也无需固定安装位置,因此,日产汽车可以灵活地设置工位,对产线布局没有造成太大变化,显著节省了项目测试和开展时间。未来也拥有极大灵活度,能够根据生产需求,移动机器人对产线进行部署。在另一条产线上,UR 机器人就装上了螺帽扳手,用于拧开NAD CAM 螺栓。除了在NISSAN 横滨工厂的应用以外,UR机器人还在东风雷诺汽车、BMW、大众汽车(Volkswagen) 和大陆汽车(Continental) 等知名汽车厂商的生产线上大显身手。其应用场景涵盖:-发动机铸造厂、激光切割装备、成形压力机、制模机和包装及堆垛流水线-螺钉固定、组装、贴标签、操纵和质量控制等生产环节。
  
      “人机协作”成真
  
      经过多年来的市场推广和培育,协作型机器人已经越来越多地进入到实际生产应用中。“人机协作” 不再只是一个美好的设想,而成为了与许多人生产和工作息息相关的现实。在2017 年上海工博会上,UR 展台进行的一场名为“协作机器人与工具端集成竞赛” 的现场活动,吸引了众多线上线下观众的目光。
  
      为了展示优傲机器人安全协作、灵活部署、编程简单的特点,在工博会的现场,优傲将机器人将安装调试的全过程向观众进行了直播,现场展示这些机器人使用起来到底有多方便、安装调试有多快速,以及与工具端集成并完成指定任务需要哪些步骤。第1 天的现场PK 邀请了两支队伍,在1 小时的时间内,将机器人手臂与传感器和夹爪集成,并安装在操作台上,完成定点取料和随机高度放料的动作。而使用传统机器人解决这类问题,往往仅编程时间就需要3-6 天。最后,来自昆山威普特的2 名选手在40 分钟内率先完成比赛。不少观众表示: “可视化的编程界面确实非常方便,我们看大屏幕返送的时候对UR 的编程操作更了解了。
  
      苏璧凯展望说: “随着消费需求日趋多元化、换新频次加快,生产制造的灵活度将是考验企业能否迅速反应市场、实现定制化的关键之一。未来我们期待借助UR +平台,能够与更多开发者和合作伙伴强强联手,帮助制造商快速响应市场,抢占先机,以迎接未来的挑战。
    投稿箱:
        如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com