哈斯（HAAS）将在2015年11月18日-21日于广东现代国际展览中心举办的第十七届东莞国际模具及金属加工展（DMP2015）上盛装亮相。

      在经济增长步入新常态、制造业结构转型升级的当下，珠三角制造业所处的阵痛期想来是一个必经的阶段。而在珠三角中，曾经的制造业重镇东莞在经历了持续的经济下滑、订单减少、劳动力成本飙升等因素转型升级已经迫在眉睫。这就有了2015年东莞的“机器换人”以期缩小与东南亚其他国家的制造成本。而东莞市副市长贺宇则在近日表示，通过对智能手机、机器人产业的扶持，东莞计划十年内打造运动控制与高端装备、工业与服务机器人和高端消费产品三大企业群，让机器人产业逐步形成规模和影响力。

      毋庸置疑，大批量生产是20世纪制造业获得成功的标准化模式，而精益制造契合品质、成本、效率三个主题，相对于大批量生产，制造业应向先进的精益生产和流程管理模式转变。从而得出的结论便是——在东莞这个制造密集型企业居多的区域，制造业实现做大做强，应向目前最先进的精益生产转变。

      哈斯将在本届展会面积逾200平方米的3C331展位上展出品种丰富的数控机床，包括DT-1、DM-1、VF-2SS、VM-3、DS-30SSY在内的车削加工中心、立式加工中心共计5台。其中新款DM-1钻铣加工中心曾在今年早些时候在HaasTec上抢眼全场。相信这些智能的加工中心在助力昔日工业重镇的十年大计中定能有不俗的表现。

      整合了创新设计原理的模具加工能手VM-3立式加工中心，加工行程可以达到40" x 26" x 25" (1016 x 660 x 635mm)，为模具制造、加工和压铸工件及其它高精度工业生产提供所需的精度、刚性及热稳定性。侧挂式刀库 (24+1 把刀)，换刀时间不超过2.8 秒。同轴直驱主轴，转速为12,000 rpm，结合了哈斯带预读功能的高速加工软件，提供了完美的表面精加工铸模和其它高精度行业生产所需的功能。同时，独特的同轴直驱系统，可以直接将马达和主轴连接起来。运行过程中进行星形－三角形切换。为实现多种装夹，VM系列机床配备了特殊设计的工作台，在X和Y轴方向都有T形槽，同时还有精确定位销孔及螺纹孔。

      VF-2SS是基于经过实际应用证明的 VF-2（加工行程：30英寸x 16英寸x 20英寸）的基础上升级打造而成的高速立式加工中心。通过人性化界面的全功能哈斯数控系统，用户可进行ISO 标准G-代码编程。标配新型12,000转/分增强型同轴直驱主轴、高速刀库和1400英寸/分的高速进给，运行过程中能实现星形－三角形切换。新设计的24+1刀位侧挂式刀库则采用了更轻的材料和高性能伺服马达。独特的直接驱动系统直接将电机连接到主轴上，而不是靠皮带，震动、发热和噪音均低于其它驱动系统，因而能够提供更好的表面光洁度、热稳定性和非常安静的操作体验。VF-2SS能在缩短加工时间的同时增加每批次零件加工量，广泛应用于汽车零部件、通讯、IT等行业，并被业内称为“铝合金加工的专家”，是哈斯明星产品之一。

      从1983年至今，由哈斯创下的数控革新始终被业界津津乐道。如果按立式加工中心、车削加工中心和卧式加工中心的销售数量来统计，目前哈斯正处于全球第二的排名。而这一数量仅是由哈斯全球唯一的生产基地——位于美国加州的工厂所创造，该工厂月产量约1200台机床。与此同时，哈斯存放于全球170余家经销商备件仓库的备件价值高达1.26亿美元，而在哈斯美国总部更备有5000万美元的零备件，在收到备件要求后，99.2%当天即可发货——哈斯所创造的奇迹还在进行……

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