功能强大的云计算将数字化刀具信息和智能管理系统与生产过程、产品库存、电子商务以及其它更多业务完美地结合在一起，确保金属加工厂的生产率达到最优化。

      一个良好的生产过程始于性能卓越的工具系统。肯纳金属公司的 NOVO™数字化工艺设计程序自 2013 年隆重问世以来，通过电子方式提供完整的刀具数据和工艺设计信息，为工艺设计人员、成本估算师、以及制造工程师节省了大量用于翻阅产品目录，以及在工艺设计中因不确定因素而花费的大量时间，其业务也在持续地增长。这种为了实现最大效率而使用的智能管理系统现在推出了最新的个人电脑以及平板电脑 1.6 版本程序。
  

     在为客户显著提高生产率方面，NOVO™ 取得了卓越的成就，»肯纳金属公司的 NOVO程序管理主管 Katie Richardson 这样说道。个人电脑和平板电脑 1.6版本程序推出的最新功能更加实用，是之前版本程序不具备的。

      我的机床

     通过输入客户加工厂机床的基本信息，例如每小时成本、最大主轴转速、最大扭矩，在按下最新出现的 “我的机床”
 

    按钮时，将出现符合客户特定机床条件的刀具推荐及优化应用方案。这些虚拟的机床数据库信息还可与其他用户进行共享。

     V1.6程序的另外一个最新功能是车削切断咨询功能。现在，当“刀具顾问”

     为了实现更高的效率，NOVO V1.6 个人电脑和平板电脑程序现在具备客户零件编号功能。许多客户使用自己的代码标记，在首次输入对照信息并生成数据后，NOVO 将存储该信息，并在以后使用中显示该信息。这项功能可将刀具选择过程与客户的内部系统方便地连接起来。

    更快地获得相关数据信息是提高生产率的关键所在。NOVO™采用开放式体系结构，因此机遇更加广阔。NOVO 是“不同凡想，更胜一筹”的有力证明。

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     Kennametal
     
    作为行业的领导者，肯纳金属公司在庆祝公司成立75周年之际，特别为在苛刻加工条件下，寻求最佳产品性能的客户提供创新的产品解决方案，帮助客户提高生产率。肯纳金属公司应用最先进的物料技术，为分布在60个国家，涉及航空航天、筑路与采矿、能源，以及工业生产等领域的客户提供创新的耐磨损产品、产品和应用设计，以及应用技术服务。公司员工总数约为14,000人，销售总额接近30亿美元；公司营业收入的一半来自北美地区以外的市场；过去5年内推出新产品的销售总额占全球销售总额的40%。肯纳金属公司注重安全理念，曾获得“全球最具商业道德企业” 称号（道德村协会），“杰出创新企业”称号（产品研发管理协会），以及“美国最安全企业”称号（EHS Today杂志）；肯纳金属公司及其基金会持续在技术教育、工业技术，以及物料科学等领域进行投资，展现了行业发展以及经济繁荣的魅力前景。
      
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