普通车床数控改造需注意的问题分析
2019-4-2 来源：齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司 作者：蔡晓宇
摘 要：数控车床生产工艺不断创新与完善，在提升产品制造速度同时，可有效提高其综合质量，为生产企业带来更高经济收益。文章通过对普通车床数控改造需要注意的一些问题分析，以期推动数控车床生产体系良性发展，为之提供行之有效的理论参考依据。
关键词：普通车床；数控改造；改造精度
为了使普通车床数控体系更具科学性，达到提升生产企业经济收益的生产目的，分析存在于数控改造中的一些问题，规避问题消极影响显得尤为重要。
1 、普通车床数控改造前期准备做好普通车床数控改造准备前，技术人员需明晰改造目的，使改造过程中所遇到的问题均可迎刃而解。改造前期准备也应围绕改造目标有序展开，结合改造需求全方位搜集统筹资料，制定改造计划，明确改造方向，规划改造参数，提高改造后数控加工精度。在做好改造计划后，技术人员需设计改造任务书，其中囊括设计图、工艺、改造参考精度、改造参数、方案等具体事宜，是技术人员落实改造工作的指导依据，确保普通车床数控改造问题得以有效解决。
2、普通数控车床改造需注意的问题
2.1 提升导轨精度
在车床数控体系中导轨运行精度将直接影响产品制造综合质量，为此技术人员需提升导轨精度，达到优化数控改造体系。提升导轨精度的方法主要有刮研修复与磨削修复，技术人员在落实精度控制技术时，需注意机床形变问题，合理规划刮研工作落实方略，避免刮研周期过长，影响生产企业产品制造综合成效。在导轨精度不断提升基础上，技术人员在进行普通车床数控改造过程中，需注意导轨摩擦力问题，一旦改造过程中造成导轨摩擦力骤增，将直接降低数控系统运行速度，缩减数控系统运行寿命，影响生产企业经济收益，为此技术人员需采用导轨面贴膜等成熟工艺，提升导轨与其他结构之间相互贴合润滑性，降低摩擦力，为提升导轨运行精度奠定基础。在选择贴膜材质时，技术人员需结合普通车床数控改造刚度需求，科学选择合金铝、铜板等耐磨材料，继而提升导轨精度。
2.2 提升机床润滑成效
在普通车床数控改造过程中，技术人员需注意润滑问题，一旦润滑成效过低，将造成数控系统无法正常运转，影响产品制造综合质量。基于此，技术人员需明晰以往固定养护型手动润滑制约性，为避免因手动润滑造成的养护遗漏，技术人员可在普通车床数控改造过程中，融入集中自动润滑体系，依照数控系统内丝杠、上导轨等部件运行需求，进行及时、定量自动润滑，降低异常摩擦发生几率，提升机床润滑成效。
2.3 优化普通车床数控体系
在普通车床数控体系改造过程中，技术人员为提升数控体系制造精度，降低生产线运营维护成本，需直面数控车床结构优化问题，通过简化机床机械转动链等方略，使数控体系运行速率得以提升，制造精度得到保障，降低生产结构内冗余部分，提升数控体系运维成效，达到生产企业获取更高经济收益的目的。基于此，技术人员需结合普通车床数控改造需求，不断优化数控体系，例如适当缩减传动链长度，选用滚珠丝杠，将消隙齿轮齿条传动用于大型机床数控改造体系中，在优化普通车床数控体系同时，达到提高机床生产精度的目的。经济收益的目的。基于此，技术人员需结合普通车床数控改造需求，不断优化数控体系，例如适当缩减传动链长度，选用滚珠丝杠，将消隙齿轮齿条传动用于大型机床数控改造体系中，在优化普通车床数控体系同时，达到提高机床生产精度的目的。
3、科学控制影响数控车床改造精度
普通车床数控改造目的之一是为提升产品制造生产精度，使产品综合质量得以提升，为此在改造普通车床数控体系时，需做好精度控制是，使数控体系得以在改造后不断提升制造精度。基于此，为了使普通车床数控改造精度控制更具科学性，技术人员可从以下方面着手分析：
1）了解并掌握国家机床改造精度要求与规范。作为法治大国，任何事物发展、创新与完善，均需在国家相关规定下高效落实，避免生产制造与国家综合发展需求相悖，为此技术人员需不断了解并掌握数控车床精度改造要求与规范，将其列为数控体系改造准则，使数控体系改造精度科学控制有据可依。
2）结合普通车床数控体系生产现况，做好几何精度控制。数控车床种类繁多，以数控立式双轴车床为例，在其数控改造过程中，需从单轴单道车床出发，思考提升该车床数控改造几何精度之方略，如将双主轴分置于两个底座之上，避免双主轴运作共振及 G1、G4 项精度不佳消极影响，为此普通车床数控改造过程中，需秉持从实际出发原则，客观思考机床几何精度控制方略。
3）做好机床地基设计。机床地基是车床数控改造基础，需要通过布置钢筋网、混凝土等结构夯实机床基础，为有效控制普通车床数控改造精度，技术人员需将数控车床置于免干扰地区，如若无法隔绝干扰，可在机床基础周边挖设减震槽，降低干扰因素对车床生产精度消极影响。
4、结束语
综上所述，普通车床数控改造过程中存在许多问题，无法一言以蔽之，这就需要技术人员不断提升自身能力，在数控体系改造过程中总结经验，做好前期准备，结合实际改造需求关注可能出现的问题，科学控制车床数控改造精度，达到提升数控系统运营综合成效的目的。
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