简述曲轴加工切削介质的使用
2014-6-29 来源： 天润曲轴股份有限公司 作者：宋文友
摘要：切削液是金属加工过程中不可或缺的加工介质，对刀具和工件起冷却和润滑等作用，能显著延长刀具使用寿命，提高产品质量。随着数控机床的日益普及，切削液的使用量逐年上升。然而，广大用户对切削液的认识还存在种种不足和误区，对加工工艺和切削液的选择比较随意，导致工艺成本较高、产品质量难上档次，环境污染严重，甚至可能影响职工健康。我们特别约请了几位切削液用户代表，谈谈他们如何选用切削液，以及在使用切削液中遇到了哪些问题与对厂家的建议，供大家参考。
天润曲轴股份有限公司 宋文友
我公司是以生产“天”牌发动机曲轴为主导产品的中国规模最大的曲轴专业生产企业。公司拥有年产50万支曲轴毛坯的德国KW铸造生产线、15万支的德国BECHE锻造生产线、奥地利气体软氮化曲轴生产线和德国轿车曲轴生产线，以及由美国、意大利、英国、德国等发达国家高精尖加工与检测设备组建的、具有国际先进水平的重卡、中卡、轻卡、轿车曲轴机加工生产线，年产锻钢曲轴、球墨铸铁曲轴达100多万支。
在加工工艺中，除了内铣或外铣削采用干式切削外，其余均配备了切削介质。目前生产切削液产品供应商、品牌及品种较多，选择范围也较广。原则是必须满足切削性能和使用条件的要求。即应具备良好的润滑、冷却、防腐、防锈和清洗性能，使用周期长或可循环使用。在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具或砂轮损耗，降低加工表面粗糙度值，降低功率消耗，提高生产效率。满足国家法规规定的环保要求，首选绿色环保切削液，保障操作者安全。还应满足设备润滑、防护、使用要求。
为了满足上述条件，首先要根据所加工材质及工艺条件，阅读厂家提供的使用说明或专业人员作使用指导，即是如此也难免遇到一些问题。诸如，在选用某牌号切削液磨削球墨材质曲轴时，虽然磨削的表面粗造度较好。但用了一段时间后，发现机床及曲轴表面不同程度上黏附着微小块状的附着物。除此有的切削液还常出现泡沫多。还有在温度低时，易出现凝固和温度高时有浓厚异味等现象。
天润在所使用的切削介质有水容性切削液和切削油。水容性切削液按使用日期或加工工件数量多少作报废处理。切削油磨削过程中形成的砂轮铁削面与废切削油混作一起，由机床排削装置排到收集箱内，输送至榨油机进行回收。其在加工过程中产生的油烟油雾随机床的排风设施而消除。
天润由于加工设备多，使用切削介质耗量较大，为了保证产品质量，提高切削性能，降低成本。根据以往发生的不良后果，目前对各类机床所用切削介质的选择、试验、试用、推广使用都作了相应规范。与以往相比到达了“尽其物用其材”的良好水平。尽管如此，在加工过程中也遇到一些疑难问题，诸如工件表面磨削裂纹或振棱等，希望切削液供应商能从使用或理论角度来解释与之关联程度及解决措施。
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