切削液选型和使用常见的认识误区
2013-5-9 来源： 作者：
1、选型误区：很多用户在切削液选型时，片面的考虑刀具的磨损、防锈性能，或干脆只看价格，而不能根据其设备、刀具、材质、加工工艺、水质等要素综合考虑选型。这样的企业，即便选用了很好的切削液产品，也难免会遇到诸多问题。
2、浓度误区：众所周知，高浓度的使用能满足客户加工精度、减少刀具磨损、延长产品的使用周期。切削液厂家的销售人员出于增加销售量的考虑，还会鼓励用户提高切削液的使用高浓度。因此不少客户以为使用切削液当然是越浓越好，殊不知高浓度可能带来一定的风险，如：人体过敏、影响切削液冷却和润滑的最佳平衡点。
3、使用周期的误区：每款切削液产品都有一个预定使用寿命，有些用户会认为，无论使用环境如何，切削液都能达到这个使用寿命。然而切削液使用寿命是厂家根据大多数客户的使用现状统计得出的，与客户的工件材质、刀具材料、设备状况、工艺等生产要素有密切关系。虽然苏州美西航空创造了4年8个月的不清槽记录，超出了切削液的使用寿命。但是，大多数用户达不到这一纪录，甚至达不到切削液的预定使用寿命。因为在加工过程中，必然产生细微切屑或各种离子，日积月累会对切削液产生一系列不良影响。有的客户使用着非常高级的切削液，但却使用着劣质机床润滑油；有些用户还存在设备漏油的情况；还有的客户加工铸件，铸造时的氧化物、沙粒以及其它脏物没有处理直接加工，所有这些无疑会大大缩短切削液的使用寿命。
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