1.老爷车模型是根据商品市场上的一款木制品老爷车模型设计的，改用了防锈铝合金材料，能加强模型的强度也能提高使用寿命。材料的改用，尺寸的修改，使得线切割时有更多的工艺需要处理，包括以下几点工艺分析。1. 尺寸控制: 老爷车模型使用的材料是1. 5CM 厚的防锈铝合金块，由对零件图的分析可知，设计时已经考虑了工件的厚度并制定相应的尺寸，因此在加工过程中必须要保证装配时需要用到的交借口的尺寸，太小了就配合不了，太大了配合起来松动，装配起来也站不住脚。所以必须要根据“左正右负”的原则制定路线补偿值的正负( 放电间隙0. 01mm + 电极丝半径0. 09mm = 0. 1mm) 。

      2. 由于使用的材料是防锈铝合金，这材料的好处是能防锈，在加工过程中和完成作品后的存放时间里不需要再做多余的处理，仍然能保证模型的光鲜，但是由于电蚀物是氧化铝，容易粘附在电极丝上，随着加工时间的不断延长，累积的氧化铝越多，会影响电极丝的放电性能并使电块加速磨损，造成短路、断丝出现，表面粗糙度难以控制，严重影响加工的效率和质量，改进措施如下: 调节脉冲电源参数，适当减小脉冲宽度，能减少加工屑的产生; 适当加大脉冲间隔，有利于消电离的充分; 改善切削液，通常的使用的工作也是按照1: 10 配置，而加工防锈铝合金该采用3: 8 的比例配置，更可以在工件的下方放置海绵，避免切削残屑流回水箱、重复使用，减少电极丝上加工屑的粘附。

      3. 切割路线的制定与选择。老爷车模型都是比较简单的图形，但是各块零件之间的大小相差明显，需要多次调整夹具的安装，模型的侧板、后挡板、车轮都需要穿孔加工，因此要在加工前根据尺寸做好工艺孔，切割路线的选择应尽量避免破坏工件的刚性，注意以下几点: 避免从工件端面由外向里开始加工，防止破坏工件强度，引起变形; 加工路线应向远离关键夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形，等最后再转向工件夹具处进行加工; 一块材料上要切割出多块的零件，必须要从不同的穿丝孔开始加工，才能保证工件的外形、强度。

结束语:

      线切割加工流程虽简单，但是需要注意的工艺很多，必须要进行加工前的工艺分析，对加工过程中出现的各种问题要及时处理，尽量保障加工的质量和效率。