[摘要] 数控机床作为一种现代化的技术生产力已经被应用到生产工作中的每一个角落中，在铁路货车车轴制造加工过程中引入数控机床设备可以有效提高车轴的生产速度和产出量，节约投入成本，减少操作人员数量和人身安危。本为就以在数控机床在车轴的加工过程中产生的一些问题和解决方法做论点进行统一论述。

[关键词] 数控机床；铁路货车车轴；加工制造

      铁路货车车轴的加工工作一直是一个造作重点和难点，因为车轴以圆弧面为主，加工过程对加工的精确程度要求高，对加工工艺细致度要求高，因此没有良好的技术一般的加工师傅是不敢接这个活的。而自上个世纪末数控机械化被引入到我国，先进的操作理念和全机械化的加工过程让人眼前一亮，也为车轴的加工生产工作提出了更现代化的生产可能。

1 数控机床在铁路货车车轴制造加工工作中体现出来的优点

     1.1 自动化

      在未引入数控机床前车轴的加工工作一直是有技工师傅来完成的，在手工加工过程中弧面精度差、废品率高、位置差不准确、形状不统一、成品率低等等问题不仅耗费了大量的人工工作而且得不到有效的生产成果。但数控机床的引入却解决了这一问题，数控机床使用操作系统和加工系统两部分所组成的，操作系统是与计算机相连的，在进行操作时编入不同的操作程序就可以实现不同的加工结果，其灵活性强。另外再来说一说加工系统，加工系统中含有刀具、轨道、加工槽等基础设备，在加工时可以保证车轴出品的统一标准，减少了加工人员数量，并且全机械的操作系统也保证了工人的人身安全。

      1.2 先进性

      我们知道科学技术是第一生产力，能否掌握当下最新最先进的科学技术是保证生产力和生产关系能够与时俱进的重要前提，作为电子加工设备，数控机床的可操作性强，可变性强，当生产要求临时改变时我们也可以对数控机床加以改造，以便适应当下的加工要求，这样就使车轴加工进程在动态环境下的也能被保证，这样生产灵活性无疑会让企业在复杂多的经济环境中站得更稳、走得更远。另外就是随着计算机技术的不断进步数控机床的操作系统也得以升级，以应对更复杂的车轴加工要求。

      1.3 信息化

      使用加工机床离不开操作工人，传统的加工工作是由工人来完成的，尤其是像车轴加工这种圆弧面结构较多的、圆弧面精准度要求高的加工工作而言，一个熟练的操作工是需要很长时间和实践过程来培养，这样就使车轴的加工过程显得很被动。而在数控机床的引入使加工过程有被动变为主动，企业只需要培养相关的数控机床操作员工就可以完成真个加工过程，这一人员需求的转变过程也在无形之中将企业的人员组成结构由技术型转变为信息型，使企业具有信息化的基础并且不断的向着信息方向转变，使企业在经济环境中占主导地位。

2 数控机床在实际生产过程中存在的问题及解决办法

      虽然数控机床已经让我们看见新时达下科学技术带来的先进的生产技术，但是我们还是要以客观的角度来分析数控机床在车轴加工工作中的表现情况，毕竟没有那种方法有绝对的优势和绝对的劣势，只用客观的找到新方法和老方法中各自的优势及特点我们才能有方向、有针对性的对加工技术合理改造和完善以达到最佳的生产结果，下文就指出了触控机床在加工过程中存在的一些问题及解决方法。

      2.1 前期投入成本高，维护费用高

      与传统的人工作业也相比数控机床的确有着诸多明显优势，但我们要注意到数控机床本身的价格非常昂贵，加工企业除了有足够的空间放置机床外，机床的运输费用、维护费用、更新费用以及操作人员的培训等费用都应在购置数控机床之时就应该被考虑进去，另外数控机床的更新速度也较快，种类多，怎样在选购一款适合本企业实际生产需要的机床也不是一件容易事。针对这一问题我们可以在机床选购之初就确定本企业的长期生产方向，并以这个生产方向为基准选购数控机床，利用产商合作这种先进的产供关系签订长期有效的合约，以保证企业生产盈利的稳定性，这样才能赚回大量的前期投入的成本。

      2.2 加强数控操作人员素质

3 总结

      由以上内容我们可以看出在铁路货车车轴的生产工作中引入数控机床，不仅能提高产品的优质率还能提升产生的速度，但我们也应该注意到在利用数控机床进行生产加工时也存在一些不可避免的问题，怎样用科学有效地方法解决这问题也是我们能更好使用数控机床进行加工工作的重要前提。