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五轴加工超差故障一例分析
2013-8-12  来源:  作者:中航工业昌河飞机工业集团公司 胡辉

1. 故障现象

 

    一台法国HURON KX50 五轴龙门加工中心,使用西门子840D 数控系统。在对一工件进行翻面加工时,发现在铣削同一筋板时,Y 轴方向错位0. 18mm左右。

 

2. 故障查找

 

    出现此问题,首先怀疑机床的精度存在问题。使用雷尼绍激光干涉仪对该机床Y 轴进行定位精度、重复定位精度的检测以及使用标准检验棒对机床的五轴精度进行检测,检测结果均合格。其次怀疑该工件的加工程序存在问题。将该程序拿到其他类型相似的机床上进行加工,加工工件合格,因此程序也不存在问题。

 

    

3. 故障原因分析

 

    五轴机床在TRAORI 打开和关闭的状态下,机床工件坐标会发生改变。这是由于机床的转动中心发生改变时,数控系统会自动将转动中心的偏置值补偿到工件坐标系中。偏置值存储在MD245002455024560 系统参数中。因此,如果程序是在TRAORI 状态下编制的,操作人员设置工件原点时也应在TRAORI 打开的状态下进行。

 

     该机床TRAORI 功能在程序结束或按下操作面板上“RESET”按键后,TRAORI 功能将自动关闭,且系统没有任何提示信息,因此操作人员在设定原点时极易犯错。为了避免类似故障发生,将系统参数MD20110 #7 0 改为1,即使程序结束或“RESET”后,TRAORI 功能将保持不变。如果需要关闭的话,只需执行“TRAFOOF”指令。这样就大大降低了重复犯错的概率。

 

4. 结语

 

    由于五轴加工较复杂,涉及因素较多,因此在对加工问题进行诊断时,应当仔细分析,逐一排查。同时要求技术人员要对机床特性及系统功能有比较深入的了解,才会在故障排除的过程中起到事半功倍的效果.

 
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