第十二届中国国际机床展(CIMT2011)汇集了国外如WFL、DMG、Mazak、森精机等机床巨头的高端特色产品。通过几天的观展,不难发现柔性、复合、五轴联动、高精、高速化仍是数控机床发展的主流,不断提高机床的自动化水平是我们要不断努力的目标。下面是参观后,我对五轴车铣加工中心发展方面的一些理解。
1.国外车铣中心发展
提到五轴产品,首先映入我们眼帘的无疑就是DMG、Mazak、WFL、森精机的产品,他们的机床不仅精度高、效率高、稳定性高,而且做工精细,结构非常紧凑。在此次展会上给我印象最深的就是森精机展出的NTX1000复合加工机。该机床的布局非常紧凑,给人的整体感觉就是小巧精致。除此之外,令我眼前一亮的还有该产品第二主轴的结构形式,采用的是可翻转的结构,将第一主轴上加工完的工件对接过来,可翻转一个角度,再用B轴进行加工未加工的部位,这种方式大大增加了B轴的加工范围。再往里面一看,你会发现可翻转的卡盘的另一侧是个顶尖结构,一个小小的翻转机构同时实现了第二主轴和尾座的转换,这种设计思路大大超出了我们现有的想法,远远先进于我们第二主轴和尾座模块互换的思路。此外,该机床加工完的工件,可以通过卡盘翻转将工件送至出料口,实现自动下料,设计非常巧妙。森精机的这种设计理念不得不让我们惊叹,我们在设计思路上是有很大局限性的。下图即为NTX1000的外观图和可翻转的第二主轴结构图。
图1 NTX1000外观图 图2 可翻转的第二主轴
每次参观DMG的机床时,都羡慕它拥有如此亮丽光鲜的外表,不免让前来参观的人停下前进的脚步。DMG的CTX beta系列和CTX gamma系列是其卧式五轴车铣中心的典型代表,均采用箱中箱式的B轴结构,同时配有第一主轴和第二主轴,下刀架模块,刀架采用的是内装主轴的结构形式,刀架转速可达6000r/min。此外,DMG的很多床子的床身均采用了大理石床身。
参观Mazak的展位时,他们的智能化编程方式给我留下了深刻的印象,据操作员的演示,只要输入毛坯件的尺寸,目标尺寸,以及要达到的表面光洁度,系统就可以自动进行切削参数的计算,自动生成加工程序,操作人员无需再记那些复杂的G代码,很方便快捷。
2.国内车铣中心发展
从整个展会来看,卧式五轴机床的结构形式变化不大,无非是插补Y轴、垂直Y轴以及箱中箱式三种,这三种形式的五轴产品在国内的五轴车铣中心中都有类似的产品,但看看国外的作品,不难发现这之中的差距。
首先,在机床的整体布局上,与国外机床相比,国内五轴产品整体偏大,规格相同的产品,我们的机床外观要比国外产品大上一个规格。
其次,在机床的功能部件上,国外机床厂商的功能部件绝大部分都是自行开发生产的,所以在很大程度上功能部件的性能与外形尺寸都与自己开发的机床很匹配。而国内的五轴产品的关键部件还都依赖进口,这样在产品的开发设计过程中受到很大的局限性。
再次,在机床的加工工艺、装配工艺方面,我们也远远落后于国外。
最后,在机床的设计理念上,国内的五轴产品仍然处在一个学习的状态,在设计理念和设计细节上仍有很大欠缺。
3.结论
通过这次展会让我们了解了世界机床市场的发展趋势,看到了国内外机床厂家的高端产品。在提倡以绿色环保为主题的背景下,设计出结构紧凑、功能先进的机床是每个机床厂家追求的目标。作为国内的机床生产厂家,我们要紧跟世界上最先进的机床厂商的发展步伐,以市场需求为导向,贴近客户,开发出更多高精度、高可靠性的产品。
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