近年来，我国机床工具行业已取得了长足的发展，特别是“十一五”期间成绩显著，重大装备自主化水平明显提高，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列，已经成为世界机床产量第一大国。但是我国中高档数控机床产品与先进国家产品相比，依然存在着技术相对落后，产品质量可靠性不高，不能满足用户安全可靠的需要。以至于我国中高档数控机床市场竞争力不强，高端制造设备和技术大都依靠进口，特别是高新技术装备、精细加工设备几乎全部依靠进口，装备中技术含量高的相关配套件也大量依靠国外供给，制约了我国中高档数控机床的发展。

　　以上问题的出现，我认为这是必然的，实属正常现象。“十一五”期间，我国需要有一个快速发展的速度。但是在经过了一个高速发展阶段之后，面对机床工具行业发展中的问题，我们是到了该认真总结一下的时候了。

　　有人说我们的机床产品“形似神不似”，说的就是我们的机床从外观看上去与进口产品相比，差别不大，还像那么一回事，可实际用起来就差得太远了。总是存在这样或那样的问题，可靠性不高，不能很好地满足用户的需求。

　　为什么我们就比不上别人呢？简单地说，就是我们基础差，没有掌握关键的核心技术，手艺不精，技不如人，这些问题是存在的，但不是主要的问题所在。我认为最主要的问题有两点：一是我们企业在极大的市场需求面前，在发展扩大产业化的进程中没有遵循机床产业化的客观规律，按部就班地做到、做好工艺流程，存在着“重技改、轻工艺；重设计、轻基础，重眼前、轻长远”等问题；二是我们还缺乏做精品的理念、缺乏制造的文化。在德国，不论公司大小，不论以什么样的生产组织方式，通过精细化的管理，生产制造出的产品都可堪称精品。所以我国在打造“中国制造”时，应更加注重培育中国制造的文化，这对中国制造的未来至关重要。

　　要破解以上难题，从技术层面上寻求出路，效果不会很好，应该首先从国家、行业、企业的发展战略上寻求出路，先“做强”再“做大”，就是一个非常好的战略；二要在寻求企业发展的动力上做文章，要制定出利于又好又快发展的政策与制度；三是要做好对企业的效能考核，树立好企业及领导的正确价值观，一个企业在行业中的技术地位、市场地位和在国家发展中具有的战略地位，就是一个很好的目标。所以在“十二五”期间，针对国产中高档机床市场竞争力不强的现状，采取综合性措施：既要在产业化环节上下功夫；更要在中国制造文化上下功夫，树立弘扬中华民族性格、文化的价值观；在提升企业精细化管理水平上下功夫。只有按规范和要求反复“做到”、“做好”， 功夫下到，功到自然成，我们才能做出精品品质和令用户满意的高可靠性的机床产品。