提升中国数控机床的核心竞争力，使之由大变强，是中国机床行业的当务之急。“十二五”期间，要从根本上改变中国数控机床的形象，尚需所有从事中高档数控机床企业，做出艰苦的努力。制约中高档数控机床市场竞争力的深层次技术问题，我认为有四个方面：

　　（1）技术创新能力不够，是导致中高档数控机床技术水平没有从根本上突破的主要原因。关键技术的攻关没有取得根本性进展，比如，数控机床的稳定性和可靠性仍然存在巨大的差距，丧失了中国中高档数控机床进入重要领域关键工序的机会。

　　（2）工艺技术落后，仍然未突破原来生产工艺的框框，导致设计中的许多技术要点不能全部实现。

　　（3）缺乏精细制造，由于工艺突破的力度不大，导致中高档数控机床的生产过程仍跳不出粗制滥造的局面。中高档数控机床的制造过程应该是一个精细的制造过程，每一个零件的加工，每一道装配工序，都应该是一个精雕细刻的过程。然而，“箩卜快了不洗泥”的现象，在我们生产过程中的许多环节仍然比较常见，直接影响着数控机床质量的提高。

　　（4）数控机床的先行试验及整机试验没有引起高度重视，大多数企业都忽略了数控机床的先期技术试验，对整机的试验也可有可无，使整机出厂就带有许多隐患。

　　要突破上述这些深层次的问题，解决“形似神不似”，我认为应该从下列四方面努力加以改进：

　　（1）提高技术创新力度，开始广泛应用创新成果，进一步真正突破关键技术壁垒，力求数控机床的结构更趋合理，性能更加优越，功能更强悍。特别注意，不求大而全，要有针对性地突出用户的特点、强项。要有中国特色、世界水平，使中国数控机床技术日趋成熟；完善研发流程，特别是有关计算，一定要反复推敲，力争最佳；重在稳定性、可靠性上下大功夫。

　　（2）实施工艺大突破，特别是中高档数控机床的工艺突破，以全新的加工工艺、装配工艺、调试工艺指导生产。

　　（3）推广精细制造技术，贯穿整个制造过程，从原材料进厂、系统和配套件选用、外购件采购到零件加工，关键零部件的质量控制，再到整机的装配、调试、试验，都要在精细技术指导下，实现精细制造。

　　（4）加强产品的先期试验，对可能出现的问题都要在试验中加以解决；对于整机，要做好全部试验项目，特别是稳定性和可靠性试验。

　　总之， 机床制造企业要充分利用“十二五”的有利时机，采取各种有效措施，把中国数控机床存在的深层次问题加以解决，进而提高中国数控机床、特别是高档数控机床的品位和质量，增强中国数控机床在国内外的竞争力，实现中国机床的强盛。