总结过去是为了创新未来—CCMT2018部分展商采访
2018-6-1 来源：转载 作者：--
2017年，国内机床工具行业呈现出底部趋稳的态势，机床工具市场实现了恢复性增长，但并不代表国内机床工具行业走出了低迷困境，特别是在高档机床替代进口方面，仍不能满足用户的高端需求。2018年，是中国“十三五”承上启下的关键之年，也将步入改革开放40周年的新时点。长期来看，中国经济未来10年增长可期，基本面不会发生太大变化。对于机床工具行业而言，我们需要回归理性、回归常识，认识到单靠规模体量扩张的传统模式已不足以实现更好的发展，必须依靠自身的创新和研发实力，按照行业自身的发展规律来实现企业可持续的高质量发展。在CCMT2018，我们采访了部分参展企业，看看他们怎么说。
品质如一，大步前进
肖旭凯：株洲华锐硬质合金工具有限责任公司董事长
2017年是株洲华锐历经10年风雨奋斗取得突破的一年，作为专业从事硬质合金切削工具生产的国家高新技术企业，荣膺了湖南省“制造强省”重点项目。2017年下半年华锐乔迁新厂后，为引进设备扩大产能提供了更好的条件，增加的生产和研发高端装备陆续到位，为下一步发展奠定了更好的硬件平台，更利于确保刀片品质如一。同时，华锐尤其重视技术人才，近年来面向海内外广招贤士，致力于打造一支专业化、高水平、老中青结合的研发团队，目前公司拥有数十项国家授权专利。
2017年四月，株洲华锐在CIMT2017发布了顽石品牌锋芒系列模具铣削刀片，之后每月销量不断攀升，市场不断扩展。今年，CCMT2018在上海隆重召开，株洲华锐展出了经全新升级的不锈钢加工专用刀具等10个系列的产品。这些产品紧跟用户需求，针对粗、半精、精加工分别设计锤炼槽型；在材质上，针对不锈钢、钢材、铸铁，以及螺纹车削、切断切槽加工等升级的专用牌号，确保刀片在加工中安全可靠，并获得高质量的加工表面。同时，株洲华锐在营销服务网络建设方面将加快步伐，2018年品牌授权经销商将达到40-50家，为各行业客户提供专业、快捷的服务。
产品高精，技术先行
韦业富：广东凯特精密机械有限公司销售副总经理
2017年，智能制造和3C装备等行业发展较好，对直线导轨的需求有较大幅度增加。在此市场环境中，广东凯特精机采取了一系列有效措施，取得了全年销售同比增幅逾70%的好成绩。
凯特精机主推高精度、高刚性直线导轨，配之以国家重大专项产品——钳制器、阻尼器。在高端机床工具市场攻城掠地，大量替代进口产品。逐渐确立了“凯特导轨完全可替代进口产品”的市场口碑。凯特精机给众多国内行业龙头企业提供直线导轨，也和数家国际一线机床厂家建立了合作关系。2017年，凯特精机为国内外著名机床厂商提供了大量高精度直线导轨，用于加工中心、数控铣床、数控车床、智能生产线等。
得益于机床升级换代及智能制造的兴起，2018年机床工具市场对高精度、高刚性、高可靠性的直线导轨副将会有较大需求。而这方面，也是凯特精机有着相对优势的产品区间。为此，凯特精机将继续做好以下工作：一是密切关注市场变化。关注行业龙头企业对直线导轨的技术要求。了解高端制造行业对直线导轨副等功能的最新需求。做好销售和技术服务，提高客户满意度。二是根据市场信息，加大研发投入，持续研究新技术，推出新产品，保持凯特精机的技术优势。三是继续推行精益生产管理，扩大产能，缩短交货周期。
在本届CCMT2018展会上，凯特精机展示了多种高性能产品，如国家重大专项产品：钳制器和阻尼器、直线运动单元、滚柱直线导轨副、高速静音导轨副，也展出了适用于自动化设备和智能装备的LSQ系列高速静音导轨副。此外，凯特精机本次也展出极具市场竞争的高密封直线导轨副，能胜任多粉尘等各种恶劣工作环境。
提升技术，紧随市场
李保民：山东博特精工股份有限公司董事长
2017年是制造业恢复增长较快的一年，这次增长既来自于国内市场需求的增加，又来自于世界主要经济体经济复苏带来的需求增加。机床工具行业作为制造业的母机行业，自然会受其影响，分享此次增长的成果。但由于受人员、前期投入减少、环境变化等多方因素的制约，使各企业的产能普遍受到影响，不能100%发挥。同时，由于市场需求结构性变化，各企业的产能发挥更是不均衡。面对突如其来的形势，我们并没有忙乱，而是冷静地进行分析并做出了以下几点选择：一是提高企业运行质量，一切活动围绕效益提升这个中心。二是选择目标市场与企业资源匹配，实现效率最大化。三是积极调整产品结构，紧紧围绕市场未来的发展方向努力。按照上述目标，2017年在实现有限增长的条件下，获得了不错的综合效益。
我坚信，在未来相当长的一段时间内，中国机床工具市场会有一个比较好的调整和增长。这是国家下一步发展需要新旧动能转换，迈向更高质量供给的条件所决定的。我们非常珍惜此次增长的形势，努力调整自己，把发展高端产品满足客户需求作为第一要务。不断地提高管理水平，在精益生产、技术研发、智能制造等方面持续投入，在高端机床、新能源汽车、自动化、核电、高端医疗、轨道交通等方面实现更多配套，提升国产功能部件的使用率。积极跟踪世界先进技术的发展，提升关键功能部件的智慧化。本次展会我们也展出了在这方面的研究成果，为数字化、智能化、互联发展提供可靠的、高性能的功能部件。
锐意进取、迎难而上
陈舟：山东永华机械有限公司总经理
2017年，永华面对市场竞争异常激烈的局面，积极响应国家供给侧结构性改革号召，锐意进取、迎难而上，以创新驱动发展，积极推进技术创新，优化改进工艺，全员参与提质增效。积极创新营销模式，引导业务人员向销售服务商的模式转变，销售额达到了历史新高，桥式五轴龙门加工中心、立式五轴加工中心成功打入土耳其市场，VMC系列新产品成功参加EMO展会并获得多项海外订单。在与德国持续合作下，采用新型矿物材料及钢焊接技术的立式、龙门加工中心一上市即赢得用户的高度评价。
2018年，机遇与挑战并存，永华将继续以新材料为基础，以新工艺为保证，以新技术为支撑，大幅提升制造水平，严抓企业管理，把好产品质量关，推动企业管理精细化、专业化、高效化，全力以赴以全新的产品和服务，不断提升企业自身竞争力，在技术上不断实现创新突破；在人才战略上，深化与德国人才合作，引进优秀国内外技术人才，全力打造创新型企业。在本届展会上，我们展示了以新型材料、新技术、新工艺打造的立式加工中心、龙门加工中心以及桥式五轴加工中心，这些产品将被广泛应用于汽车、航空、船舶及通用行业的零部件加工。
立足中高端机床，开发数字化加工
李明业：济南第一机床有限公司总经理
面对环境复杂、竞争激烈的机床市场，济南一机床加速产品结构转型升级，以替代进口和出口为目标，重点发展附加值较高的中高端数控机床产品，致力于汽车零部件制造、兵器制造、航空航天等机床市场细分领域，做专、做精，尽量做到“质量好、价格低、服务好”。
年，济南一机床汽车轮毂加工数控机床和自动化生产线产品迎来大发展，全年销售手动线和自动线超过100条，初步实现了公司提出的“买轮毂加工机床，到济南一机床”的目标。同时，济南一机床作为国内机床行业的骨干企业，一直以支持国防军工、航天航空事业发展为己任，已为国家兵器制造、飞机制造、航天制造工程提供了大量高性能精密数控车床、车削中心、车铣复合加工中心和数控专用机床等产品。
2018年国内机床市场将稳中有升，济一的目标是销售收入5亿元。主要举措：首先，秉承以用户工艺为核心的经营理念，提供全面、优质的售前、售中、售后服务，带动公司发展。第二，加大投入，加速新产品开发步伐，重点开发市场需求的高速、高效、精密、智能化数控机床及数字化加工单元、生产线。第三，加强与国内大学、科研院所的合作，采取并购、技术合作、委托开发等不同形式，与世界先进的机床制造企业或团队合作，快速提升数控机床的技术质量水平，快速掌握、突破数控机床发展的若干关键、共性技术。第四，提高企业智能化、数字化、信息化水平，规划、建设主轴、主轴箱体、床身床座等数控机床关键零部件的数字化车间。第五，以国际先进机床制造企业为目标，提升制造工艺水平和质量管理水平，加强品牌建设，保持和提升“济一机”牌数控机床的品牌价值。
在浩荡的春风里继续前行
陈永胜：众环集团总经理、众环工贸董事长
极不平凡的2017年，给我们留下了太多的故事和回忆。在过去的一年里，众环集团新品研发不断突破，企业逐步走出困境，内外环境都发生着日新月异的变化。众环人怀着无比的信心，以坚定的脚步、迎着浩荡的春风继续前行。
2018年，我们将放慢脚步，夯实基础，向产品结构调整要效益，真正由高速增长转变为高质量发展，为实现与消费升级同频共振，脚踏实地干好我们的工作。具体来讲，在产品结构上，常规低端产品要减量，抓品质提升，向小毛病无所谓宣战；动卡油缸、数控刀库要上量，抓成本下降，抓产品稳定性提升，走精细化路线；特大精专产品要实现方案式管理，在满足客户需要的前提下，快速反应或将成为主流，重点在高铁、重型机械、石油管输领域巩固并不断拓展。在营销队伍的建设上，牢牢把握是否适应企业发展的客观要求这一前提，加快各销售团体的市场反应速度，提升市场服务能力，合理布局销售架构，全面覆盖销售区域，对原有产品销售网络进行完善、整顿与洗牌，实现“受规章约束，按规则出牌，上下一心，形成合力，共同应对市场”。在企业管理上，我们将合理布局产品生产线，加快设备数控化改造进程，提高劳动生产率，实现一人多机的效益化生产，不惜投入资金引进专业化设备，解决生产瓶颈，努力在智能化制造的道路上抢先一步，在新一轮机械制造的变革中勇当弄潮儿。
OSG全新产品助力开拓工具市场
增岡仁史：欧士机（上海）精密工具有限公司总经理
在经过2016年止跌回稳之后，2017年的机械加工市场面貌焕然一新，无论是外企还是国内企业，销售额普遍实现了增长。借助于汽车、能源、重工等行业的稳定发展和增长，OSG在2017年的销售额也实现了预期增长。而在迈入2018年之后，我们与世界日渐紧密地联系在了一起。云计算和物联网等概念在工业4.0中的地位更加稳定。高度自动化的智能工厂已不再是未来的概念，事实上，这也是机械零部件的发展方向。能满足高效率和轻量级要求的电动汽车，将在未来获得更大的市场份额。为了能够续写辉煌，OSG希望为轻量化汽车和新能源汽车提供创新的工具解决方案，适应未来社会发展新趋势。
在CCMT2018展会上，OSG展出了全新升级的A-Brand产品系列。包括OSG最新丝锥、钻头和铣刀产品，除了以往广受好评的产品系列之外，本次还新增了One Pass螺纹铣刀AT-1。螺纹铣刀AT-1铣削螺纹，与传统的攻丝方法相比，排屑性更好、切削液润滑性更稳定，螺纹铣削精度更高，切削条件限制较少。其采用右刃左螺旋的几何设计，能防止让刀；采用不等导程的槽型设计，能将切削振动降低到最小；采用了具有良好耐磨性和韧性的专利EgiAs涂层，One Pass可以为客户带来更佳的加工体验。
改革和创新推动敏嘉持续发展
赵虎：广州敏嘉制造技术有限公司总经理
2017年是机床行业跌宕起伏的一年。敏嘉公司作为机床行业的一员，销售合同实现翻番，生产增长30%以上，下半年生产能力大幅提升，为2018年打下了一个良好的基础。总结销售和生产的巨大变化，我认为变革与创新是推动敏嘉持续发展的动力，这几年敏嘉做了三次转型。第一次是以自己为中心向以客户为中心转型；第二次是由销售产品向为客户提供系统解决方案转型；第三次是向智能制造系统解决方案提供商转型。
由此，敏嘉逐步形成自己独特的优势：规模变大又不失灵活，三地经营又浑然一体，机床与机器人有机融合，核心部件自己掌握，细分市场深耕细作。2018年敏嘉集团制定了一个产量翻番的目标，产值达到3亿元。要实现这样的增长目标，敏嘉需要依靠一直以来坚持的两大法宝：改革和创新。
在产能建设方面下功夫，关键在于生产组织、工艺技术和供应链的建设。人才的培养、选拔和引进，能够优化企业人才结构。改革就要改变，首先要改变的是我们的思想，要组织学习和培训，凝聚共识。对那些思想跟不上改革步伐的干部，就要调离干部岗位，以免影响总体工作进度。
敏嘉机器人是实现向智能制造系统解决方案提供商转型的关键一环，虽然成立只有一年多的时间，但是开发了很多产品，目前敏嘉大多数机床都能够搭载敏嘉机器人，对企业转型起了很大作用。
创新永远是敏嘉的第一关键词。今年敏嘉在压缩机行业重点开发了曲轴和活塞的成套生产线，最终实现压缩机所有零件都有成套的产品。在滚动行业重点开发导轨行业的成套生产线，计划在滚动功能部件行业推出一些具有颠覆性创新的产品，巩固敏嘉在滚动行业的地位。在机器人关节减速器专用设备方面，经过几年的努力，初见成效。在未来，机器人具有巨大发展空间，敏嘉在这方面的探索，今年会有大的作为，会成为企业新的增长点。
2018年敏嘉除了要实现增长，还有几件大事要做。实现公司整体在新三板挂牌上市；建成苏州敏嘉基地；筹建第二生产基地，为安浦和敏嘉机器人未来大发展拓展空间；争取在庆盛智能制造总部园区立项筹建敏嘉集团总部。让我们携手并进，共创祖国智能制造的辉煌。
时代、新契机， 打造钻石般的品质
李屏：株洲钻石切削刀具股份有限公司党委书记、总经理
2017年是极不平凡的一年，这一年，株洲钻石在中钨高新的正确领导下，在广大员工的共同努力下取得显著成绩。一方面生产经营再上高峰，营业总收入、利润总额等主要经济指标大幅增长，数控刀片、整体刀具等主导产品销量纷纷刷新历史纪录，产品结构继续优化，行业影响大幅提升；另一方面科研开发硕果累累，公司牵头承担的两项国家重大专项科研课题完成验收，与西北工业大学签订产学研合作协议，并设立航空零部件高性能联合实验室，全年获得多项技术专利。获得株洲市科学进步奖、株洲市科技创新奖等多项荣誉；与此同时，品牌影响力显著提升，成功举办航空刀具及航天刀具应用技术研讨会，承办中钨高新业务协同推介会，株洲市企业家年会等重大活动。全年还举办技术交流、产品推广活动数十次，品牌影响力得到有效提升。
2018年，随着新能源及自动驾驶技术、人工智能、第五代通讯技术等新技术发展，新的经济动能正在巩固和加强，与此同时，结构升级持续推进，一大批绿色制造、智能制造工程相继启动，为刀具行业带来了巨大的市场需求，为企业发展提供了难得的历史契机。株洲钻石将以引领中国刀具发展为己任，以打造“中国第一、世界一流”的刀具综合供应商为目标，不断提升产品品质；以承担国家重大专项科研课题为契机，加大新产品开发力度，为制造行业提供更多成套解决方案；继续扩大生产能力，提升生产效率，加强技术服务，全力满足市场对公司产品的需求。
立足自主创新 服务全球制造
雷群：广州市昊志机电股份有限公司执行副总
2017年中国经济保持稳中向好的趋势，结构调整不断深化。受此影响，中国机床工具消费市场呈现明显的恢复性增长态势，同时，市场的结构性调整与分化日益明显和突出，我公司作为高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造企业，始终秉承“立足自主技术创新、服务全球先进制造”的发展战略，凭借成熟的研发体系和强大的研发实力，以及在精密机械传动领域的技术经验积累，业绩获得稳步增长。玻璃磨削电主轴、PCB钻孔机电主轴、PCB成形机电主轴、数控雕铣机主轴（包括玻璃雕铣电主轴、金属雕铣电主轴）、钻攻中心主轴、加工中心主轴、数控转台等多个系列主要产品的综合性能达到国际先进水平，月产能即将由6000支/月提升到8000支/月，进一步巩固了公司在主轴行业的领先地位。
以目前的发展来看，未来几年中国机床工具市场还会继续上升。2018年，中国机床市场依旧极具潜力。为了应对接下来的挑战，我们将继续加大研发投入，进一步提升产品品质，打造高速、高精、高光的产品之道。秉承“为助力全球先进装备制造，提升人类良好体验而奋斗不止”的企业使命，为中高档数控机床提供自主研发的产品，并开始稳步向数控机床和工业机器人等其他高端装备的核心功能部件领域横向扩张，实现进口替代。目前新产品类别包括木工领域电主轴、超声波电主轴系列、直线电机系列、机器人减速器系列等，同时大力扩展海外市场。
本次展会公司展示了多个领域的解决方案，除玻璃磨削、陶瓷加工、金属切削、3C加工制造外，还展示有直线电机与机器人谐波减速器等，对智能化、定制化以及业界普遍关注的加工精度、效率和质量等进行了精彩的动态呈现。
自主研发 创新发展
何振虎：上海松德数控刀具制造有限公司总经理
2017年对于松德刀具公司来说，是具有里程碑意义的一年。在这一年，位于浙江省湖州市的松德刀具（长兴）科技有限公司顺利落成。在这一年，借着经济复苏的良好形势，在全体员工的共同努力下，松德刀具公司的销售额实现了大幅增长，可谓“双喜临门”。
成绩的取得绝非偶然。多年来，松德刀具公司一直坚持把产品定位到中高端市场，坚持把产品质量做到“最好”，坚持自主研发，坚持创新发展。
松德是做镗刀起家的，“打造民族镗刀第一品牌”的承诺始终没有改变。2017年松德不断完善优化自己的产品，继微米精镗刀问世以来，又开发出了高速自动平衡精镗刀；为了满足客户对阻尼减振刀具的需求，进一步缩短交货周期，松德又对阻尼减振刀具产品进行了系列化、标准化的开发改造；为了应对“智能制造”，公司研发出松德智能刀具柜产品；以及一系列高端的高速、高精度工具系统。
最新研发的产品已在CCMT2018展会上逐一展出。正是因为有了深厚的技术底蕴做支撑，产品的更新换代和推陈出新，方能水到渠成，随时根据市场需求开发出适销对路的产品。“精心研制，缔造精品，服务客户”是松德一贯的宗旨。松德刀具会一如既往地为每一位新老用户提供优质的产品和服务！
稳中求进 持续创新
菅齐：金沙数控机床股份有限公司董事长
多年来金沙数控持续创新，稳中求进，产品在市场上得到用户认可，分别配套福特、沃尔沃、长安、马自达、神农、大众、江淮、比亚迪、起亚等主机配套厂。制动盘DDC350全工序生产线系列产品成功下线验证，助力行业用户升级制造、降低制造成本、提高产品工艺性能、提高质量稳定性。
已经到来的2018年，中国制造企业进入集中转型期，很多企业已经成功转型，竞争力越来越强。某些低附加值及落后产能逐步被淘汰。2018年，金沙的销售目标是增长50%，并计划开发土耳其、印度、印尼、北美等海外市场。
2017年金沙在专业化、自动化、智能制造方面取得了一定成效，视觉识别引导系统，智能监控系统在行业进行推广。在营销方面由过去的提供产品，到提供方案，服务能力得以提升。2018年，金沙将为用户提供制造与保障能力，产品销售方面也将由过去销售一台设备到今后销售一个工厂。
（来源：中国机床工具报）
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