CCMT2012四大看点（１）
2012-3-31 来源：中国机床工具工业协会 作者：
第七届中国数控机床展览会（CCMT2012）将于4月16—20日在南京国际博览中心隆重举办。这是我国进入“十二五”后的第一次中国数控机床展览会，国内外机床制造商、用户和业内人士高度关注。本届展会使用面积达8.6万平方米，创历届CCMT历史新高。来自14个国家和地区的800余家机床工具行业制造商争相踊跃参展，其中境外知名参展厂商150余家，境内知名机床工具企业悉数到场。1100余台套整机、大型量仪及数万套数控系统、功能部件、量具刃具、机床附件等展品争相亮相、琳琅满目，争奇斗艳，充分展现了我国机床工具行业在转变发展方式、大力进行产品结构调整方面取得的巨大成就。本届展会展品特色和看点主要体现在以下四个方面。
一、逾百种自主创新成果尽展行业产业升级新貌
本届展会有70余家机床制造商的逾百种自主创新成果闪亮登场，包括多项“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项成果以实物、模型和图片多种形式参加展出。这些成果突破了诸多长期制约我国机床制造技术发展的瓶颈，在全数字化高速高精运动控制技术、高精度直接驱动技术、重型和超重型数控机床与锻压设备数字化仿真与优化设计技术、在线智能检测技术、动态综合补偿技术、高速切削技术、难加工材料超高速磨削技术、大型结构件制造技术等多方面取得了多项创新性成果，并且成果覆盖了全行业多种关键主机、高性能数控系统、关键功能部件及其它附件配套领域。展品集中展现了机床工具行业努力加快经济发展方式转变，大力进行产业升级和产品结构调整取得的丰硕成果，本届展会将是一次尽展我国机床工具行业自主创新巨大成就的盛会，一次切身感受并共享自主创新、产业升级带来巨大进步、震撼和启迪的难得机会。
在加工中心方面，典型的展品有沈阳机床（集团）有限责任公司的VMC22120U立式高速五轴联动加工中心，具有RTCP（旋转刀具中心）功能和A、B轴的五轴联动机床。大连机床集团公司的HDBS-50高速卧式加工中心，采用重心平衡驱动、直驱、机床热变形补偿等技术，电主轴最高转速24000r/min，X/Y/Z轴直线电机驱动快移速度75/75/100 m/min，换刀时间1.2s；换工作台时间12s，定位精度/重复定位精度≤0.008 mm/≤0.004mm。四川普什宁江机床有限公司的THM6380IV五轴联动精密卧式加工中心，是具有A、B轴可倾工作台的五轴联动机床，全闭环控制，各直线轴定位精度/重复定位精度0.006/ 0.003mm，B轴分度精度/重复分度精度8″/5″，A轴分度精度/重复分度精度15″/ 7″。
在车铣复合加工中心方面，典型的例子有大连机床(数控)股份有限公司的CHD32/2000车铣复合加工中心,五轴联动,各轴均采用光栅尺闭环控制,各直线轴快速50—80m/min 。VHT800立式车铣复合加工中心，五轴联动，铣削主轴最高转速12000r/min。南京数控机床有限公司的CKW1480S型双主轴双刀架精密数控车铣复合加工中心，双主轴、双刀架、双C轴、全闭环控制。
在磨床方面，典型的例子有上海机床厂有限公司的H405-BE。
数控复合磨床，机床采用外圆磨头、端面外圆磨头及内圆磨头三磨头结构，可实现工件不同部位的复合磨削加工。北京第二机床厂有限公司的数控切点跟踪曲轴磨床，一次装卡即可完成曲轴连杆颈、主轴颈、止推面的批量精密磨削加工，并配有切点跟踪磨削工艺专用控制软件。高精度柔性复合数控磨床，砂轮自动换位，在一次装卡中完成多工序复合磨削加工，外圆圆度≤0.3μm，内孔圆度≤0.4μm，表面粗糙度Ra≤0.01μm。
在齿轮加工机床方面，典型的展品有重庆机床（集团）有限责任公司的Y31200CNC6大型数控滚齿机，加工精度达6级以上。陕西秦川机械发展股份有限公司的YK73200圆柱外齿轮数控成形砂轮磨齿机和YK75200数控内齿轮成形砂轮磨齿机，加工精度达4级及以上。天津第一机床总厂的YKW2075数控螺旋锥齿轮磨齿机，加工精度稳定达到五级。
在数控车床和车削中心方面，典型的展品有大连机床集团的DLH-32高速车削中心，主传动系统采用内置电主轴结构，X轴采用高速静音滚珠丝杠，Z轴采用直线电机驱动，X/Z轴快速移动速度达到42/60m/min。DL-20MSTD双主轴双刀架数控车床，正副主轴自动实现工件交换，一次装夹完成工件正反面加工，上、下刀架可同时加工正、副主轴卡盘上的工件。
在特种加工机床方面，典型的展品有苏州电加工机床研究所有限公司的D7132五轴联动精密数控电火花成形加工机床，配有微精加工电源，全闭环伺服控制，直线轴定位精度≤0.005mm ，重复定位精度≤0.002mm；旋转轴定位精度≤15″，重复定位精度≤5″，最佳表面粗糙度Ra0.12μm，可实现镜面加工，最高加工效率≥ 400mm3/min。北京市电加工研究所的N850五轴联动精密数控电火花成形机床，五轴联动，配有精微脉冲电源，可完成高表面质量、低损耗、低变质层的镜面加工。
在成形机床方面，典型的展品有江苏金方圆数控机床有限公司DMT-200型双电伺服数控转塔冲床，采用自主创新的双伺服电机作为主传动动力源，最大板材厚度6mm，最大冲孔直径88.9 mm，最高冲孔频次（打标）1500hpm，X/Y轴最大进给速度120/100m/min，转塔转速30r/min，具有高速、节能、环保等特点，与传统的冲床相比，主传动部分节能72%，整机效率提高53%，噪声降低5～8dB。
此外，还有多种数控系统、伺服驱动单元和伺服电机、主轴电机及主轴伺服单元、电主轴、高速重载精密滚珠丝杠及直线导轨、高速精密直驱高速数控转台、数控动力刀架、直驱双摆铣头、高效精密可转位刀具系列及超硬刀具、精密复杂数控切削刀具、高性能激光测量系统、新型焊接工业机器人等创新成果展示。
一、逾百种自主创新成果尽展行业产业升级新貌
本届展会有70余家机床制造商的逾百种自主创新成果闪亮登场，包括多项“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项成果以实物、模型和图片多种形式参加展出。这些成果突破了诸多长期制约我国机床制造技术发展的瓶颈，在全数字化高速高精运动控制技术、高精度直接驱动技术、重型和超重型数控机床与锻压设备数字化仿真与优化设计技术、在线智能检测技术、动态综合补偿技术、高速切削技术、难加工材料超高速磨削技术、大型结构件制造技术等多方面取得了多项创新性成果，并且成果覆盖了全行业多种关键主机、高性能数控系统、关键功能部件及其它附件配套领域。展品集中展现了机床工具行业努力加快经济发展方式转变，大力进行产业升级和产品结构调整取得的丰硕成果，本届展会将是一次尽展我国机床工具行业自主创新巨大成就的盛会，一次切身感受并共享自主创新、产业升级带来巨大进步、震撼和启迪的难得机会。
在加工中心方面，典型的展品有沈阳机床（集团）有限责任公司的VMC22120U立式高速五轴联动加工中心，具有RTCP（旋转刀具中心）功能和A、B轴的五轴联动机床。大连机床集团公司的HDBS-50高速卧式加工中心，采用重心平衡驱动、直驱、机床热变形补偿等技术，电主轴最高转速24000r/min，X/Y/Z轴直线电机驱动快移速度75/75/100 m/min，换刀时间1.2s；换工作台时间12s，定位精度/重复定位精度≤0.008 mm/≤0.004mm。四川普什宁江机床有限公司的THM6380IV五轴联动精密卧式加工中心，是具有A、B轴可倾工作台的五轴联动机床，全闭环控制，各直线轴定位精度/重复定位精度0.006/ 0.003mm，B轴分度精度/重复分度精度8″/5″，A轴分度精度/重复分度精度15″/ 7″。
在车铣复合加工中心方面，典型的例子有大连机床(数控)股份有限公司的CHD32/2000车铣复合加工中心,五轴联动,各轴均采用光栅尺闭环控制,各直线轴快速50—80m/min 。VHT800立式车铣复合加工中心，五轴联动，铣削主轴最高转速12000r/min。南京数控机床有限公司的CKW1480S型双主轴双刀架精密数控车铣复合加工中心，双主轴、双刀架、双C轴、全闭环控制。
在磨床方面，典型的例子有上海机床厂有限公司的H405-BE。
数控复合磨床，机床采用外圆磨头、端面外圆磨头及内圆磨头三磨头结构，可实现工件不同部位的复合磨削加工。北京第二机床厂有限公司的数控切点跟踪曲轴磨床，一次装卡即可完成曲轴连杆颈、主轴颈、止推面的批量精密磨削加工，并配有切点跟踪磨削工艺专用控制软件。高精度柔性复合数控磨床，砂轮自动换位，在一次装卡中完成多工序复合磨削加工，外圆圆度≤0.3μm，内孔圆度≤0.4μm，表面粗糙度Ra≤0.01μm。
在齿轮加工机床方面，典型的展品有重庆机床（集团）有限责任公司的Y31200CNC6大型数控滚齿机，加工精度达6级以上。陕西秦川机械发展股份有限公司的YK73200圆柱外齿轮数控成形砂轮磨齿机和YK75200数控内齿轮成形砂轮磨齿机，加工精度达4级及以上。天津第一机床总厂的YKW2075数控螺旋锥齿轮磨齿机，加工精度稳定达到五级。
在数控车床和车削中心方面，典型的展品有大连机床集团的DLH-32高速车削中心，主传动系统采用内置电主轴结构，X轴采用高速静音滚珠丝杠，Z轴采用直线电机驱动，X/Z轴快速移动速度达到42/60m/min。DL-20MSTD双主轴双刀架数控车床，正副主轴自动实现工件交换，一次装夹完成工件正反面加工，上、下刀架可同时加工正、副主轴卡盘上的工件。
在特种加工机床方面，典型的展品有苏州电加工机床研究所有限公司的D7132五轴联动精密数控电火花成形加工机床，配有微精加工电源，全闭环伺服控制，直线轴定位精度≤0.005mm ，重复定位精度≤0.002mm；旋转轴定位精度≤15″，重复定位精度≤5″，最佳表面粗糙度Ra0.12μm，可实现镜面加工，最高加工效率≥ 400mm3/min。北京市电加工研究所的N850五轴联动精密数控电火花成形机床，五轴联动，配有精微脉冲电源，可完成高表面质量、低损耗、低变质层的镜面加工。
在成形机床方面，典型的展品有江苏金方圆数控机床有限公司DMT-200型双电伺服数控转塔冲床，采用自主创新的双伺服电机作为主传动动力源，最大板材厚度6mm，最大冲孔直径88.9 mm，最高冲孔频次（打标）1500hpm，X/Y轴最大进给速度120/100m/min，转塔转速30r/min，具有高速、节能、环保等特点，与传统的冲床相比，主传动部分节能72%，整机效率提高53%，噪声降低5～8dB。
此外，还有多种数控系统、伺服驱动单元和伺服电机、主轴电机及主轴伺服单元、电主轴、高速重载精密滚珠丝杠及直线导轨、高速精密直驱高速数控转台、数控动力刀架、直驱双摆铣头、高效精密可转位刀具系列及超硬刀具、精密复杂数控切削刀具、高性能激光测量系统、新型焊接工业机器人等创新成果展示。
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