端面清洗是指以便装夹定位定位之后对版面进行擦洗处理的过程，端面铣床又简称开版。其目的主要是提高版面的活性，增强空白部位的吸水性和图文部分的着墨性。擦洗的方法是先用湿布擦去版面上的保护胶膜，然后用汽油吸取版面上的图文油墨，若版面还残留又洗不掉的脏点时，可采用除脏剂溶解去除。

      一、润版输墨

      1、润版

      平版打样时，必须在版面着墨之前先进行润版，使印版的空白部位均匀吸附上一层润版液，并在打样过程中使版面始终保持这种润湿状态，防止出现吸墨上脏现象。

      （1）润版方式

      打样润版方式有输水装置自动润版、手工擦水润版、低温版台冷凝润版三种。打样时可根据具体情况灵活应用，一般情况下以打样技输水装置自动润版为主，手工擦水润版为辅，低温版台冷凝润版稳定润版状态，减少润版液的挥发。

      开始润版时，端面铣床可采用输水装置多次滚水和手工圈擦等方法，加快润版速度，提高版面润湿的匀度。

      （2）润版水量大小的检验

      检验版面水量大小的方法主要有视觉观察法和仪器检测法两种。视觉观察法是操作人员通过观察版面反射光亮的强弱来判断版面水量的大小，版面的反射光较强，光泽度较大，表明版面水量较大；相反版面的反射光较弱，光泽度较小，版面发暗时，表明水量较小。观察法简便易行，但准确性较差，受观察角度、版面砂目的粗细程度及版面图文面积大小等因素的影响较大，对检验人员的经验、技术要求较高。

      一般情况下以把面发暗，没有明显反射光与水印，以版不起脏为标准控制用水量的大小。

      仪器检测法是检测版面上的反射光量，端面铣床并将此反射光量转换为水膜厚度值。这种检测法准确度较高，但是监测仪器较贵，在目前还极少采用。

      （3）影响润版水量大小的因素

      影响版面水量大小的因素有以下几点：

      ①打样温度，打样温度高时，用水量大。

      ②版面砂目细度。版面砂目粗时用水量大。

      ③墨层厚度。当墨层较厚时宜增大水量。

      ④油墨性能。当油墨易乳化时需减少水量。

      ⑤润版液性能。端面铣床当润版液的表面张力较小时宜减少水量。