创新的AI软件促进了数控机床的状态监测
2021-1-27 来源：-- 作者：-
▲▲ 神经网络技术可以学习最佳的机器行为
▲▲ 强大的监控、故障预测和诊断功能有助于维持生产标准，并最大限度地减少机器停机时间。
NUM 推出创新的人工智能软件，为 CNC 机床用户提供高性价比的状态监测功能。
NUMai 软件包与 NUM 最新一代 Flexium+ CNC 系统兼容，是一款完整、完全集成的 CNC 机床解决方案--它不需要任何额外的传感器，并与 CNC 系统的 HMI（人机界面）在同一工业 PC 上运行。
NUM的新NUMai软件为CNC机床用户提供了极具成本效益的状态监测功能。该示意图显示了神经网络对变量的预测（蓝色）和变量的测量值（红色）。残余误差以黄色显示。
NUMai 软件可在机床调试完毕并准备开始生产时立即使用，或在已用于生产目的的机床上使用。该软件可在机床执行正常生产任务时，在一段时间内（通常为数小时）初步获取所有相关操作数据。理想的情况是，运行多种零件程序，涉及各种不同的加工条件，以确保数据尽可能的全面和可靠。
收集到的数据将用于教导神经网络，以便检测和预测任何偏离 "良好 "机床行为和性能的情况；自动生成适合后续在线性能监控和诊断目的的 PC 程序。
在软件开发过程中，NUM 测试版在一台配备三轴和主轴的 CNC 铣床上对该技术进行了测试，这需要一个由 36 个神经元组成的神经网络，并有三个隐藏层。在这一特殊情况下，396 个参数需要准确定义其值；这需要采集 200 多万个 "已知良好 "数据点，并在教学阶段进行 300 次迭代，每个轴需要花费约 4 小时。
NUM的新NUMai软件为CNC机床用户提供了极具成本效益的状态监测功能。该示意图显示了故障状态后估计变量的残余误差增加，从而导致警告被设置。
NUMai 状态监测软件充分利用了 NUM 最新一代 Flexium+ CNC 平台的固有灵活性。作为标准配置，每个 Flexium+ CNC 系统都包含一台可处理来自伺服驱动器测量点的数据的 PC、一台可直接访问机床参数的 PLC 以及一个可实时读取数值的 NCK 示波器功能。所有的系统通信都由FXServer处理，采用快速实时以太网（RTE）联网。
在生产环境中的日常使用过程中，NUMai软件在构成机床数控系统一部分的工业PC上后台运行，持续监控和评估机床的性能。任何超出用户定义阈值的差异或偏差都会被通知到PLC，PLC会决定应采取何种措施--从简单的咨询信息到紧急脱离。
新的 NUMai 状态监控软件选件可安装在运行 NUM Flexium 软件 4.1.10.10 或更高版本的任何 Flexium+ CNC 系统上使用。
（来源：NUM）
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