T68 卧式镗床、X62W 万能铣床电气控制电路的检修与快速故障排查
2019-1-21 来源：中山市中等专业学校 作者：余云辉
摘要：维修电工中级考证在机械电子专业考证中占了很大的比重，其中，T68 卧式镗床和 X62W 万能铣床电气控制电路的故障排查在实操考试中是经常备考的项目。如何快速发现故障位置，缩小检查范围，对维修人员来说很必要。本文针对常见故障进行分析，根据顺序操作，通过观察照明灯、指示灯的暗亮、接触器的断合等直观方法，快速判断故障位置，作一个总结供大家参考。
关键词：T68 卧式镗床；X62W 万能铣床；电气控制电路；快速故障排查
0 引言
T68 卧式镗床、X62W 万能铣床在机械加工中普遍使用。T68 卧式镗床是较精密孔加工机床，主要用于加工比较精确的孔和孔间距离要求比较精确的零件。X62W 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、锯片铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和回转工作台来扩大加工范围。
在多年来的考证辅导和实践摸索中，如何快速发现故障位置，缩小检查范围，根据顺序操作，通过观察照明灯、指示灯的暗亮、接触器的断合等直观方法，快速判断故障位置，我们总结出了一系列系统的故障快速排查方法。让学生按照这些方法对上述两种机床的电气故障进行全面的检修，效果明显，检修工作非常有效率。
下面将这些方法和经验简单介绍。
1 、T68 卧式镗床电气控制电路分析
①主电路在 1-4 区，如图 1（a）标识，主要功能如下。1）主轴转动：包括主轴正、反转和高、
低速以及连续、点动六种转动形式。主轴电机 M1 采用双速电动机，低速接成△形（4 极），高速接成 Y-Y 形（2极），主轴运转时制动电磁铁松开；采用断电制动型电磁抱闸制动。2）快速移动：包括主轴快速轴向移动，工作台快速横向和纵向移动，主轴箱快速垂直移动。由电机 M2 正、反转，短时工作完成。②控制电路在 6-18 区，如图 1（b）标识，各部分功能如下。
1）6 区是通电指示。2）7-16区是主轴控制，SB3、SB2分别控制主轴电机连续正、反转启动，与 KM1、KM2 辅助动断触点构成双重联锁，SB4、SB5 分别控制主轴电机点动正、反转，SB1 控制停止。SQ1 控制时间继电器线圈电源，断开时为低速运转，KM3 动合主触头闭合，M1 接成△形；闭合时从低速向高速变动，控制 KM3 线圈延时断电，而KM4、KM5 线圈延时通电，M1 接成 Y-Y 形。3）17-18 区是快速移动控制电路，KM6 控制 4 区的快速移动电机正转，KM7 控制反转。SQ5、SQ6 具有联锁功能。③变压器和照明及显示电路在 5 区。如图 1（a）标识。1）变压器次级绕组 127V、36V 两种交流电压，分别供给控制电路和照明、显示电路。2）SA 控制照明灯 EL。
2 、T68 卧式镗床操作顺序及指示灯、接触器 、电动机的变化
T68 卧式镗床操作顺序、指示灯、接触器、电动机变化情况如图 2 所示.
3 、T68 卧式镗床故障判断 （以 T68 卧式镗床机床示教电路故障设置为例）
①合上 QS，按下 SA→HL（通电指示）、EL（照明灯）均不亮→故障①、⑧。故障点①、⑧代表 L2—82—159—164—163—155—L1 的器件 QS、FU1、FU2、TC 初级或导线断路。②按 SB3、SB2、SQ5、SQ6 以及 SQ1（高、低速开关）。HL1—HL6 都不亮，KM1—KM6 都不吸合→故障（10）HL1—HL6 都亮，KM1—KM6 都吸合→电机 M1、M2都缺相，YB 不亮→故障 →② 故障点（10）代表整个控制电路没有电源，即 5—7—74 或 4—8—30 相关器件 FU3 或导线断路；故障点②代表三相电源不平衡，缺相，L3—83—86—161 相关器件 QS、FU1、FU2 或导线断路。 ③按 SB3、SQ1（低速），SQ2、SQ3、SQ4 均闭合。HL3（低速正转）不亮、KM1、KM3 都不吸合→故障⑨HL3（低速正转）不亮、KM1 吸合、KM3 不吸合→故障（13）、（12）HL3（低速正转）亮、KM1、KM3 吸合→电机 M1 缺相→故障③、④HL3（低速正转）亮、KM1、KM3 吸合→YB 不亮→故障→⑤故障点⑨代表主轴正转控制支路故障，即 9—11—12—14—17—20 相关器件 SB1、SB2、SB3、KM2 动断触点、KM1 线圈或导线断路；故障点（13）、（12）代表 45—51—52—30 相关器件 KT、KM4、KM3、KM1 或导线断路；故障点③、④代表 M1 主电路缺相，即 97—99—103 或 104—106—110 相关器件 KM1、FR、KM3 或导线断路；故障点⑤代表电磁抱闸抱紧，主轴电机不转，可能 130—137—144相关器件 KM3、YB 或导线断路。④按 SB2、SQ1 （低速），SQ2、SQ3、SQ4 均闭合→HL4（低速反转）不亮、KM2、KM3 都不吸合→故障（11）。故障点（11） 代表主轴反转控制支路故障，即 35—42—29 相关器件 SB3、SB2、KM1、KM2 线圈或导线断路。⑤按 SB2、SQ1（高速），SQ2、SQ3、SQ4 均闭合→没有从低速至高速切换→故障（14）。故障点（14）代表高速切换支路故障，即 53—56 相关器件 KT、KM3、KM4 线圈、KM5 的线圈或导线断路。⑥按 SQ5（快进）、SQ6（快退）、SQ3（闭合）、SQ4（闭合）。HL5（快进）、HL6（快退）都不亮→故障（15）HL5（快进）亮、HL6（快退）不亮→故障（16）HL5（快进）、HL6（快退）都亮→电机 M2
缺相故→故障⑥、⑥→ ⑦故障点（15） 代表快速移动支路故障，即 43—67 或73—66 导线断路；故障点（16）代表快进支路故障，67—67—71—73 相关器件 SQ5、SQ6、KM6 或导线断路；故障点⑥、⑦代表电动机 M2 主线路缺相故障，即 145—151—152相关器件 KM6 或导线断路。
4、 X62W 万能铣床电气控制电路分析
①主电路在 1-5 区，如图 3（a）标识，主要功能如下。1）主轴转动：包括主轴电动机 M1 启动和正、反转，适应顺、逆铣的工艺要求。反接制动使 M1 准确停车、刀具装卸方便，由速度继电器 KS 完成测速。2）进给传动：进给传动电动机 M2 正、反转，实现工作台纵向（左右）、横向（前后）、垂直（上下）6 个方向运动。电磁离合器YB 得电，减少中间传动装置，使工作台快速移动。3）冷却电动机：M3提供切削冷却液。②控制电路在 7-19 区，如图3（b）标识。各部分功能如下：1）7 区是冷却泵电机控制。2）8 -13 区是主轴控制，SB1、SB2 是两个异地运转启动按钮，SB3、SB4是两个异地制动按钮。KM3、KM2辅助动合触点分别完成主轴运转、制动的自锁功能，KM3、KM2 辅助动断触点完成运转、制动支路联锁功能。SQ7-1、SQ7-2 是冲动行程开关，控制电动机 M1 变速冲动，使齿轮易于啮合。3）14-19 区是进给控制，只有在KM3 线圈得电后，才能操控工作台。工作台控制开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 置于中间停止位置，SA1 置于“通 ”（即 SA1-2 闭合、SA1-1 和 SA1-3 断开），M2 电动机正转带动工作台定向回转运动。SA1 置于“断”（即 SA1-2 断开、SA1-1 和 SA1-3 闭合），当 SQ3、SQ4 置于中间停止位置，工作台控制开关 SQ1 与 SQ2 联动，SQ1 控制 M2 电动
机反转，工作台向右移动；SQ2 控制 M2 电动机正转，工作台向左移动。当 SQ1、SQ2 置于中间停止位置，工作台控制开关 SQ3 与 SQ4 联动，SA3 控制 M2 电动机正转，工作台向下（或向前）移动；SA4 控制 M2 电动机反转，工作台向上（或向后）移动。SQ6-1、SQ6-2 是冲动行程开关，控制电动机 M2 变速冲动，使齿轮易于啮合。4）19 区是快速进给控制。
按下 SB5 或 SB6 时，减少中间传动装置，使工作台实现快速移动。③变压器、照明及显示电路的 6 如图 3（a）标识。1）变压器初级绕组输入 380V 交流电压，T 次级输出36V 交流电压，供给照明、显示电路；TC 次级输出 127V 交流电压，供给控制电路。2）SA4 控制照明灯 EL。
5 、X62W 万能铣床操作顺序及指示灯、接触器、电动机的变化
X62W 万能铣床操作顺序、指示灯、接触器、电动机变化情况如图 4 所示。
6、 X62W 万能铣床故障判断
（以 X62W 卧式镗床机床示教电路故障设置为例）①合上 QS，打开 SA3 和 SA4。EL（照明灯）、HL5（冷却泵）均不亮→故障①、⑤EL（照明灯）不亮、HL5（冷却泵）亮→故障⑦EL（照明灯）亮、HL5（冷却泵）不亮→故障⑥、⑧、⑥→⑨故障点①、⑤代表 L2—88—91180—181—92—L3变压器 T 初级回路相关器件 QS、FU1、FU2、T 初级绕组或导线断路。故障点⑦代表 184—187—192—186—185 照明灯回路相关器件 T 次级、FU、SA4、EL 或导线断路。故障点⑥代表 181—182—183—180 控制电路电源变压器 TC 初级回路相关器件 TC 初级绕组或导线断路。
故障点⑧、⑨代表 1—3—4—12—2 控制电压电源变压器 TC 次级回路和冷却泵控制支路相关器件 TC 次级绕组、FU3、SA3、KM1线圈、FR3、FR1 或导线断路。②按 SB1 或 SB2。HL1（主轴启动）不亮、KM3 不吸合→故障（11）或（12）HL1（主轴启动）亮、KM3 吸合→电机 M1 缺相→故障→②故障点（11）或（12）代表 4—13—15—17—31—39—42—24 主轴运转控制支路的器件 SQ7-2、SB4、SB3、SB1、SB2、KM3 线圈、KM2 或导线断路。故障点②代表 101—102—113—116 主轴转动主电路的器件 KM3、SA5、FR1、M1
或导线断路。
③按 SQ7（点动）→HL2（主轴制动）不亮、KM2 不吸合→故障（10）。故障点（10）代表 13—14—21—24 或 13—15—17—24 主轴制动控制支路的器件 SQ7 -1、SQ7 -2、SB4、SB3、KM2、KS-1、KS-2、KM3、KM2 线圈或导线断路。④按 SB1（或 SB2），SA1接通（两个操纵手柄置中间）→HL3（进给正转）不亮、KM4 不吸合→故障（3）或（14）。
故障点（13）或（14）代表 44—49—51—54—68—65—71—72—48—59—62—46—45—8 进给正转 SA1 接通支路相关器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SQ1-2、SQ2-2、SA1-2、KM4
线圈、KM5、FR2 或导线断路。⑤按 SB1（或 SB2），SA1 断开，SQ2 置左（另一操纵手柄置中间）。HL4（进给反转）不亮、KM5 不吸合→故障（15）HL4（进给反转）亮、KM5 吸合（缺相）→故障→③故障点 （15） 代表 49—51—54—57—73—74—79—82—62 进给反转控制支路相关器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SA1-1、SQ2-1、KM5 线圈、KM4 或导线断路。故障点③代 表 158—159—144—147 进 给 反 转 主 电 路 相 关 器 件KM5、FR2、M2 或导线断路。⑥按 SB1（或 SB2），SA1 断开、SQ2 置左（另一操纵手柄置中间）→HL4 （进给反转）、KM5 吸合→按 SB5 （或SB6）。YB 不亮，KM6 不吸合→故障（16）YB 不亮，KM6 吸合（缺相）→故障→④故障点（16）代表 65—75—84—86—82 快速进给电磁离合器控制支路相关器件 SB5、SB6、KM6 线圈或导线断路。故障点④代表 161—163—164 快速进给电磁离合 器 主 电 路 相 关 器 件KM6、YB 或导线断路。
7 、生训练的反馈
学生在机床维修训练过程中对这两种机床的故障排查很有兴趣，当老师把这两种机床的排查思路和要点介绍以后，都跃跃欲试。实践中进行分组教学，效果明显，每个小组都选取一个动手能力比较强的同学作为组长，开展分层组合、互帮互带教学。所有组员都非常认真、细致、投入，经过一系列系统的排查，各组遇到的比较统一的问题反馈如下：X62W 万能铣床：①如果漏接通主轴测速继电器 KS 时，按下主轴制动按钮 SB3、SB4 只起到断开运转支路的电源作用，但不能启动反接制动达到迅速停止目的。
从电气原理分析可知，速度继电器 KS-1、KS-2 为主轴测速动合触头的动作过程：当主轴电动机 M1 转速时闭合，KS-1、KS-2 闭合，为M1 动做准备；M1 转速时断开，KS-1、KS-2 断开，M1 停止，制动结束。如果没有接测速继电器 KS，主轴制动支路断路，KM3 线圈不能得电。②进给控制操纵开关只能往一个方向控制，如果同时想往两个方向控制，进给电机将停止工作。从电气原理上得知，四个动作行程开关 SQ1-2、SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2 的联动作用。T68 卧式镗床：主轴在高速 SQ1 闭合状态下，无论按下连续启动或点动按钮切换时，主轴电机 1 都由低速过渡到高速。从电气原理分析得知，KM1 和 KM2 辅助动合触头与低、高速控制支路相串联，起到每次切换都要断开，再由低速过渡到高速
。按照上述的思路，同学最后能把问题很好地理解和解决。通过上述过程，观察照明灯、指示灯的暗亮、接触器的断合等直观方法，可以快速发现故障位置，缩小检查范围，达到快速检修目的，这几年的维修电工考证实操通过率都能达到 100%。
通过这么多年总结出来的方法，同学们在实践中很好地掌握了机床检修总体的思路和方法，很多同学也由此走上了维修电工的工作岗位，通过这几年学生们工作后的反馈，一致认为这门课的训练对他们以后的工作很有用。现将上面经验推广，希望对大家有用。
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