2014年10月21至25日，第23届国际金属板材加工技术展览会(EuroBLECH 2014)于德国汉诺威(Hanover)展览中心举行。Jenoptik公司激光与材料加工事业部将在13号展馆的C46展位展出新款JENOPTIK-VOTAN® BIM激光系统，并对该机器人辅助运动激光系统进行现场演示。 

      JENOPTIK-VOTAN® BIM (Beam in Motion)采用新型机器人系统，以激光全自动机械臂为核心元件，激光束路径完全集成。激光耦合位于机器人基座上，因此，传输光纤不需随机器人手臂一起移动。该手段最大限度地减少了设备的维护和更换成本，使整个系统更加简化。 
   
      此外，机器人激光臂的轴向运动速度更快，比现行标准高60%，与传统激光金属加工机相比，能够大大缩短加工周期。激光切割头设计小巧、重量仅5kg，有助于JENOPTIK-VOTAN® BIM触及狭窄位置，实现3D金属加工所需的较高路径精度和系统动力学水准。机器的重复精度为±50μm，属目前市场上精度级别最高的激光设备之一，可适用于各类金属切割、焊接技术，为工业制造及金属加工领提供高度灵活、加工迅速且兼具成本效益的激光设备解决方案。 
  
      运用JENOPTIK-VOTAN® BIM设备的制造行业中，汽车行业名列榜首。这得益于VOTAN® BIM具有高度准确、精密、快速的优异性能，尤其适用于处理复杂的3D结构的车身零部件、结构件、排气系统的液压成型管等。其他潜在应用还包括大型家用电器、箱体、槽体的各类激光轮廓切割、功能孔加工等。 
  
      BIM系统组件均实现模块化，结构紧凑、布置灵活，空间利用率大为提高。所有部件可安装在面积仅为12 m2的同一平台上进行维护，包括机器人、激光、电气箱，以及一个操纵性优异的连续切割转台。设备可通过叉车灵活搬移，最大限度地减少了安装时间。 
  
      除标准配置的独立设备外，JENOPTIK-VOTAN® BIM还提供多种定制化系统组件，以满足各应用领域的不同需求。所有定制化组件均以BIM机器人模块为基础，该模块具有开放接口，可灵活地集成到整个设备系统中。现有的可选组件包括：持有3D辊杆的送料用机器人自动装载机、多机器人系统、安装于切割加工机前方的其他组件等。通过这种方式，不同机器人可同时在同一部位进行加工，提供最大的灵活性和优异的性能，从而达到紧凑型多机器人体系的高产处理系统需求。 
  
      JENOPTIK-VOTAN® BIM下一阶段的研发目标：在提高产能的同时，最大限度地减小和简化设备尺寸，以方便集成到同一生产线或组合加工单元，如切割/焊接系统等。