日发精机：钛合金专用加工设备受关注
 
　　浙江日发精密机械股份有限公司的钛合金专用加工设备首次亮相CIMT2017。中国工业报记者在展会现场了解到，随着钛合金整体构件在大型飞机上应用的增多，其切削加工的低效已成为大型飞机快速制造的瓶颈。钛合金高强度、高硬度及低密度的材料特性，在加工过程中对加工设备的加工效率、加工精度、加工表面粗糙度、刀具耐用度、颤振抑制和变形控制等都提出更高的要求。
 
　　日发精机副总经理周鸣表示，该公司依托长期开发高端数控机床的丰富经验，以振兴国家航空装备制造业为己任，致力于发掘并满足航空航天领域内的顾客需求。
  
　　记者注意到，很多参展观众在现场询问日发精机此款钛合金专用加工设备。此系列产品以航空钛合金、镍基合金、超高强度钢等难加工材料为对象，以强力切削、高精加工为目标。该设备的特点有：设备整体采用高架桥结构，防水性能好，工作台承载能力大；切削动力头采用国外成熟的高温合金专用五轴头；X轴采用双驱同步实现重心驱动，具备高动态响应性；横梁采用高刚性、四导轨热对称箱中箱结构；方滑枕采用高刚性包络式四导轨结构；设备占地面积小，相当于传统动台龙门的3/5。
 
　　据悉，未来日发精机将加大“航空零部件加工建设项目”的投资力度，增加碳纤维等复合材料的加工业务和加大其他航空零部件的加工量；年加工10000件航空零部件建设项目达产后，预计实现年销售收入9.4亿元。随着航空零部件的市场需求前景向好，日发精机有可能成为国内最大的航空产业钛合金、其它高温合金和复材加工的最大供应商之一。
  
　　（经晓萃）
 
　　齐二机床：TKG6920数控落地铣镗床多项技术指数达到国际标准
 
　　齐齐哈尔二机床集团有限责任公司营销副总经理程培泳告诉中国工业报记者，TKG6920数控落地铣镗床的多项技术指数都达到了国际标准。
  
　　齐二机床紧紧抓住为国防军工、航空航天、造船、汽车、能源等重点行业配套服务的重型机床产品，投入精力成系列开发研制，在较短时间内完成了重型数控落地铣镗床系列、重型数控龙门镗铣床系列、重型数控立式车床系列、重型数控卧式车床系列、重型数控多工位压力机，以及特种专用数控机床等7大系列产品的市场投放，引领了中国重型机床发展。
 
　　程培泳还表示，我国在关键零部件的国产化还需要进一步加强，零部件国产化不但可以降低产品的成本，重要是不再受制于国外技术的封锁。
 
　　（郭宇）
 
　　埃斯维将机床智能化作为“中国制造2025”主攻方向
 
　　埃斯维机床(苏州)有限公司(以下简称SW)SW在CIMT2017中，首次展示了多主轴卧式加工中心BAW02-22，这款机床被内部工作人员戏称为“小钢炮”，因其只有4m2的超小占地面积，却拥有不可估量的产能。这款机床完全适合于包括钟表制造与汽车制造业中的叶轮制造在内的高度多样化精密工程应用，通过无磨损的直接驱动方式，可确保机床所有者对其持有最高的设备使用率和最低的单价成本。
 
　　该公司总部位于德国巴登符腾堡州的施兰贝格市，自1981年正式成立以来，业务遍及全球35个国家和地区，其核心产品为多主轴加工中心。
 
　　埃斯维机床（苏州）有限公司总经理NorbertWiestNorbertWiest透露，在大环境不容乐观的情况下，SW仍然在2015年、2016年以及2017年年初取得了非常好的销售业绩。其中，多主轴卧式加工中心BAW02-22在未参展之前就已经卖出了两台，未来这台机床将带来无可限量的业绩。
 
　　对于如何应对中国制造2025战略，NorbertWiest如是说：“SW的智能化机床+自动化+数字化已经完全呈现在展台上，这就是SW在面对中国制造2025时的应对策略。”政策和市场都会为制造业企业带来机遇与挑战，“在2010年拜访中国用户时，客户对我们所谓高效的解决方案非常认可，但表示机床的价格贵，因此，我们在2011年推出了相对经济型机床来迎合当时的客户需求，然而近年来，用户对产品质量和机床稳定性要求越来越高，于是我们可以为他们推荐SW最先进的解决方案，这些对于SW而言，都是机遇。
  ”
　　对于存在的挑战，NorbertWiest认为，一方面是如何在SW苏州快速成长的状态下高效的培训SW员工，让SW苏州能够更好的服务中国客户。在市场辨识上，由于国内近期涌现一批新能源汽车的生产商，其中很多都是其他行业的品牌，如何正确找到SW在新能源汽车的客户将是SW面临的又一挑战。现在，NorbertWiest先生已经意识到问题所在，相信在不久的将来，这些问题定会迎刃而解。
 
　　谈及未来行业的发展，NorbertWiest告诉记者，SW一直处于金属切削领域，今后也会一直如此，汽车零部件、新能源汽车、液压行业将会是SW关注的重点。
 
　　（于慧）
 
　　瓦尔特携全新技术平台金虎亮相2017CIMT
 
　　“精益求精、点石成金。‘金虎刀片技术’是瓦尔特创新突破、超越经典的又一全新技术产品，2017年将全面进入中国市场。”瓦尔特大中华区董事总经理郭根锦在2017CIMT展会现场向记者介绍说。
 
　　在本届CIMT展会期间，该公司不仅全方位展示了金虎产品，同时展示了车削、铣削、孔加工和螺纹加工领域的新产品，其中包括T2711/T2712刀片式螺纹铣刀，M4000系列铣刀及WalterCutMX四刃切槽切断刀片。
 
　　“作为‘老虎刀片’、‘银虎刀片’之后的第三代创新技术产品，‘金虎刀片’采用瓦尔特全新技术平台，即超前的特殊涂层工艺“超低压工艺，从而具备了无与伦比的产品特性，可以满足切屑加工最高要求，也开创了刀具行业一个新的里程碑。“郭根锦介绍金虎技术时说道。
 
　　与之前常见的CVD化学涂层氧化铝材质相比，金虎刀片首先采用了拥有高韧性和耐磨性的TiAlN涂层，涂层中铝元素含量很高，位于TiN表层涂层之下，可以保护刀片集体免受磨料磨损、梳状裂纹、塑形变形和氧化磨损。
 
　　采用这种涂层，该公司金虎刀片在刀具寿命、生产效率、工艺可靠性方面均获得了提升：优化了磨损特性，减小了后刀面磨损和刃口崩刃的风险，热裂纹变少，抗塑性变形能力增强；显著地提高了使用寿命；可兼顾钢件和铸铁件加工，减少用户刀片采购类型和成本；此外，金色表面，更易于磨损识别。
 
　　“金虎刀片技术对于有效率提升需求的用户来说，可以很好地帮助用户提高切削速度和效率，降低成本，最终提高企业竞争力。”郭根锦先生总结说。
 
　　在本届展会上瓦尔特还展示了针对航空航天、汽车、能源等行业的典型零部件如机翼结构件、叶轮、叶片槽、涡轮增压器、曲轴和转向节等成熟解决方案，吸引了众多业内人士参观咨询。
 
　　据了解，未来，瓦尔特将会继续在金虎技术平台研发更多的刀具和先进技术，为客户提供最完美的解决方案，帮助客户提效降本，以优势技术能力为中国制造业的转型升级贡献自己的力量。
 
　　（张潇卓）