2016年09月28日，第十八届上海国际机床展（EASTPO2016）完美落幕，本届展会汇集了来自16个国家的570家国内外参展商入驻，业内知名企业悉数到场，同台竞技，展示了机床及其零部件、智能制造及智能工厂、工业信息化等领域的高新产品及最新技术。
  
        
   
        金秋辉映显锋芒，昊志机电亮相EASTPO2016
 
        2016年09月28日，第十八届上海国际机床展（EASTPO2016）完美落幕，本届展会汇集了来自16个国家的570家国内外参展商入驻，业内知名企业悉数到场，同台竞技，展示了机床及其零部件、智能制造及智能工厂、工业信息化等领域的高新产品及最新技术。
  
      
  
        图1
 
        转台系列产品是昊志机电本年度重点推进项目，本届展会展出了多款机床四轴及五轴转台系列产品，如DZGD-180A力矩电机铣削转台、DZAD-125A力矩电机单臂五轴转台及DZGD-200A3力矩电机高速车铣复合转台等。
 
        以上展出的转台均采用力矩电机直接驱动，大扭矩力矩电机配以高精度的雷尼绍/尼康（可选）等圆光栅，可进行五轴联动,实现高精度定位，分度精度可达到±10”,重复精度±2”。相对于传统蜗轮蜗杆转台，因采用力矩电机直驱，具有噪音低、无背隙、结构紧凑等特点。
  
      
  
        图2
  
       
  
        图3
 
        图2所示的DZAD-125A是一款单臂五轴力矩电机转台，A\C轴联动可实现曲面加工,从而大幅提高加工效率，并且具有极高的响应速度，可做到0.5s快速起停。而图3所示的DZGD-200A3则是昊志最新研制的高速车铣复合转台，最高转速3000rpm，可配合主轴实现车铣复合高效加工，铣削时进行精确分度，车削时实现高速大扭矩旋转。

        亮点二:永磁同步电主轴
  
       

        图4
   
        这款型号为DGZYX-15018/22A20-BFHWVJLS的高转速、高功率、大扭矩高速加工中心电主轴，其最高转速达18,000rpm，主要用于汽车、模具等金属材料的钻铣加工，并可实现高速铣削、镗削和低速重加工。
 
        其所采用的永磁电机结构赋予了它远超同类型的感应电机的独特优势：
 
        1、高功率和大扭矩：此款主轴比相同体积的感应电机主轴功率提升21%，扭矩提升34%，拥有更大的输出功率与扭矩，更高的功率因数和更平稳精确的控制性能。
        2、高精度、高刚度：高精密制造技术，高精度的轴承，以及优化的内置电机设计，使主轴拥有更高的精度和刚度。
        3、电机发热量更低：在相同的冷却条件下，此款主轴的温升降低，主轴热损减少，加工精度更高。
        4、完美匹配各大品牌驱动系统，如西门子、三菱、海德汉、发那科等。

        亮点三:钻攻中心电主轴

       
  
        图5 
 
        机械凸轮打刀技术是昊志最新研制成功的卓越打刀技术，它赋予了电主轴卓越的打刀寿命（超过200万次），同时还具备比拟直联主轴的打刀速度，换刀动作同步完成，大幅提升了加工效率。
 
        图5所示的DGZX-12030/8.5-BFEWVM钻攻中心电主轴即采用该种机械凸轮打刀技术，主要用于有色金属、3C产业、铝基板等高速钻孔、刚性攻牙工序，并可实现高速铣削、镗削，同时可以进行黑色金属高速加工。
   
        该款电主轴摒弃外置电机及联轴器，内置三相交流异步感应电机，安装调试更简单，维护成本也更低。并且采用了先进的电机设计理念和加工工艺，使电机具有优异的响应速度，从零到额定转速（9,000rpm）的加速时间只需要0.8s。
 
        该款主轴的轴承采用油脂润滑陶瓷复合球轴承，可在轴承的使用寿命周期内实现终生润滑，并采用比直联主轴更大的轴径及跨距的轴系结构，从而获得更大的动静刚度，不仅使主轴具有更加优秀的低速重切削能力，同时具有卓越的高速精加工能力和更优良的表面加工质量。

       秉承“立足自主技术创新，全面实现进口替代，稳步进军国际市场”的发展战略，昊志机电将继续专注于高速精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售和配套维修服务，致力于为中、高档数控机床提供高速度、高精度的电主轴系列产品，推动国内高端装备制造业整体水平的提高。