“天地”之间有华中——访武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红
2020-9-7 来源：数控机床市场 作者：吴 玖
数控技术是关系到我国产业安全、经济安全和国防安全的国家战略性高新技术。从手机、家电、汽车的制造，到飞机、火箭的制造，都离不开数控技术，它是实现我国机械产品从 “制造”到 “创造” 升级换代的关键技术之一。
数控系统是先进高端制造装备的 “大脑”，在武汉，有一家企业正在用中国 “大脑”，装备中国制造。它就是陈吉红的掌舵下华中数控。
华中数控是谁？
华中数控全称武汉华中数控股份有限公司，创立于 1994 年，扮演着首批国家级创新企业、数控系统分会理事长单位和全国机床数控系统标委会秘书长单位等诸多角色。2011 年，华中数控在 A 股（创业板）上市，赢得了资本市场的肯定，成为我国数控系统行业的首家上市公司。
此外，华中数控堪称荣誉等身，不仅先后获得两项国家科技进步二等奖、八项省部级科技进步和技术发明一等奖，还有 9 项产品被评为国家级重点新产品，华中数控系统更是被列入首批自主创新产品目录。
与此同时，华中数控还拥有一支高素质的员工队伍。据官方资料介绍，华中数控有 80% 员工具备大学学历。此外，华中数控还设立了国家博士后工作站，有十多名博士后汇聚一堂，从事产品研发。
精英化的团队令华中数控具有多项自主产权、并达到了国际先进水平。以其自主研发的数控装置为例，华中数控在前期技术积累基础上，整合国家重大专项 3 个课题的研发任务，瞄准国外高档数控系统的最高水平，研制了华中 8 型系列高档数控系统新产品，实现了数万台套的销售，同时有千余台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用。
在危难之时 “逆行” 而上，承担一家企业应有的担当，也彰显了华中数控的社会责任感。陈吉红告诉记者，早在 2003 年，华中数控研制的红外体温检测系统就为抗击非典发挥了重要作用。今年 1 月，新冠疫情蔓延之时，华中数控紧急启动了生产线，加班加点，满负荷生产。2 月，疫情防控形势最严峻时，华中数控的数控系统生产线基本暂停，依靠多年来的自动化技术积累，在较短时间内完成了口罩机的研发、试验与量产。
珠澳旅检大厅采用了华中数控红外智能体温检测系统
正因集聚诸多优秀品质在身，华中数控才能实现逐年增长。据其 4 月 21日发布的 2019 年年报显示，华中数控系统与机床产品实现营业收入4.08 亿元，同比增长 20.67%，特种装备业务同期实现营业收入 0.53 亿元，同比增长 94.77%。总体而言，华中数控在去年实现营业收入 9.06亿元，同比增长 10.55%。与多数企业今年一季度业绩预亏或预减不同的是，今年一季度华中数控业绩实现了逆势增长。
上九天揽月
在陈吉红看来，任何一家优秀的企业，都是与客户相互成就的。
以秦川机床 HMC1200/5S 卧式五轴加工中心为例，该加工中心针对航空航天装备关键零件的数控加工需求，配置了华中数控 HNC-848D高 性 能 数 控 系 统， 在 后 者 RTCP 功 能、 五 轴RTCP 速度校验功能、五轴标定功能、五轴定向加工功能、法向进退刀功能、刀具测量工件测量和全闭环控制功能等高档控制功能的帮助下，可以完成各种复杂平面、曲面零件的高效率、高质量加工，适用于大型飞机发动机等复杂零件的加工，能够满足航空、航天装备制造企业对高端制造装备的需求，目前已经形成批量销售，全部用于航空航天装备制造领域重点企业的数控加工。
同时，搭载华中经典代表产品 8 型 HNC848C 型高档数控系统的秦川VTMD160/5 五轴车铣复合加工中心，以及采用华中 HNC-848D型高档数控系统的秦川 VMT100A 五轴车铣复合加工中心，均可满足复杂零件加工以及高端制造领域的制造需求，具有自主可控、提升效率、利于推广、前景广阔的特点，从而广泛应用于航天航天设备制造领域。
除了与秦川机床，华中数控还同北京工研精机股份有限公司、济南二机床集团、四川普什宁江机床有限公司、上海拓璞数控科技有限公司以及浙江日发精密机械股份有限公司在航天航空制造领域保持着紧密的合作关系。
其中，华中数控与北京工研精机针对航空装备关键零件的数控加工需求，合作批量生产多种型号的 μ1000/5ST-400V 立式五轴加工中心，全部配置华中数控 HNC-848D 高性能数控系统。在华中数控自主研发的 8 型高性能数控系统诸如五轴联动功能、五轴 RTCP 功能、五轴 RTCP 速度校验功能、热误差补偿和全闭环控制功能、加工大数据采集和监控功能等高档控制功能的配合下，北京工研精机的五轴加工中心具有一次装夹完成铣、钻、镗、铰、攻丝多工艺复杂曲面零件加工能力，特别适合于航空装备制造等行业加工需求。
此外，华中数控与宁江机床合作研发的THM6363IV 型五轴卧式加工中心、与上海拓璞数控科技有限公司批量生产的 VMC-C100HMT五轴车铣复合加工中心、以及与浙江日发精密机械股份有限公司合作批量生产的 RFSV1500 型五轴立式加工中心，全部配备了华中数控 HNC848D 高性能数控系统，其卓越的性能，故而在航天装备制造领域内得到了广泛应用。
海陆总动员
一家企业要想实现全方位的成功，不仅要做到 “仰望星空”，还要做到 “脚踏实地”。
进入新世纪以来，我国船舶工业呈现跨越式发展势头，国际地位迅速提升。但与世界先进国家的造船技术相比，我国的大型舰船设计制造水平仍存在差距。其中，大型舰船动力系统关键零件的制造对舰船制造发挥着关键作用。然而，我国大型舰船动力系统关键零件制造过程中应用的数控机床和数控系统却长期依赖进口。要打破受制于人的局面，推进大型舰船动力系统关键零件制造设备的国产化就变得十分重要。
为此，陈吉红带领华中数控与国内某骨干舰船装备制造企业紧密合作，批量使用华中数控HNC-848 高档数控系统改造配置国外数控系统的加工机床，用于舰船动力系统关键零件加工。同时，华中 8 型数控系统的优异性能，恰恰满足了改造升级设备性能劣化，加工过程中的工序多、基准变换频繁、加工工时长、加工精度要求高等工艺特点的需求，在打破国外技术封锁方面实现了极大的示范效应。
与此同时，随着国家政策的扶持以及资本市场的火热，我国正面临着自主品牌汽车、新能源汽车发展与制造装备国产化互动发展的重要机遇。这就相应提出了进一步提高国产数控机床在汽车零部件制造领域的市场占有率的要求。
自 2017 年以来，华中数控先后与吉林省吉通机械制造有限责任公司、东风楚凯 ( 武汉 ) 汽车零部件有限公司、宝鸡忠诚机床股份有限公司、华中科技大学和吉林大学等多家相关单位，通过产、学、研、用相结合，开展了国产高档数控系统在汽车关键零部件制造中的应用示范工程。
吉林省通用机械有限责任公司配置华中 8 型系统的加工车间
截止目前，上述项目共计应用国产数控系统和机器人数百台套，通过应用验证和改进提升，大大提高了国产高档数控系统的功能、性能和可靠性，使其达到了与国外同类产品平齐的水平。
该项目还以多种底盘类零部件为主要加工对象，建设了 4 个示范车间和 11 个示范单元，组建的生产线应用了国内研究机构自主开发的一系列共性技术成果，并且建立了大数据中心，提供云端数据网关，使设备系统终端与设备联网，实时提供数据服务。
正是因为华中数控和相关机构的科研成果，令国产五轴数控加工设备在我国实现了批量使用，通过取代进口设备，共节约资金约 3.87 亿元，并且通过参数性能的优化，极大提高了产品的质量和加工生产效率。
其中，吉林省吉通机械制造有限责任公司在采用国产设备代替进口设备、用机器代替人之后，不仅显著降低了生产成本，还吸引了奔驰、宝马、路虎和保时捷等国内外大品牌汽车用户前来洽谈合作，接到了许多竞争企业不敢接的产品订单。
结 语
制造业是一个国家的产业之本，唯有脚踏实地的企业才可以走得更好，走得更远。因为在航天航空领域、船舶制造、汽车制造领域以及 3C领域内的建树，华中数控的产业规模成功布局 “海陆空”，不仅发挥了广泛的社会示范效应，同时也取得了丰厚的经济效益。
“天地” 之间，华中数控为我们做出了一个很好的榜样。
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如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
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