从CCMT2018看国产数控系统的发展（四）
2018-9-7 来源：中国机床工具工业协会数控系统分会 作者：张幼龙
接上篇
三、配置国产高档系统机床展出情况
本次展会上，许多机床企业展出了配置国产高档数控系统参展的高档机床。
1、配置华中数控数控系统的机床：此次展会上，有众多参展企业展出了配置华中8型高档数控系统的中、高档数控机床。
宝鸡机床集团有限公司配置新一代智能数控系统（iNC）
济南二机有限公司配置华中数控HNC-848D数控系统
大连三垒科技有限公司配置华中数控HNC-848D数控系统
深圳市鼎泰智能装备股份有限公司配置华中数控HNC-818D数控系统
嘉泰数控科技股份公司配置华中数控HNC-848D数控系统、
北京广宇大成数控机床有限公司配置华中数控HNC-808GCE数控系统
南京新浙数控机床配置华中数控定制数控系统
台群精机配置智能数控系统（iNC）
福建省威诺数控有限公司配置华中数控HNC-848M数控系统
中航航空高科技股份有限公司配置华中数控HNC-818D数控系统
2、配置广州数控数控系统的机床厂商：
上海拓璞数控科技VMC-C20H配套广州数控25i五轴联动数控系统
安阳鑫盛机床配置广州数控系统的双头车床
滕州机床厂配置广州数控系统的数控车床
星火机床配置广州数控系统和机器人的加工单元
大河数控机床有限公司配置广州数控系统的双头车床
杰克机床配置广州数控系统和机器人的加工单元
3、配置凯恩帝数控系统的机床厂商：
四、国产数控技术发展趋势
（1）数字化、互联互通——助推制造模式转型。数字化制造是全球制造业面对未来的必然选择，制造模式的变革与转折迫切需要得到新的技术、产品和解决方案的支持。本届展会在数字化制造解决方案、控制系统和特色解决方案等方面有大量展示。
（2）集成——功能、效率。将工艺、工序、机床结构与功能、工作方式按照某一目标进行融合与集成，从而获得高性能和高效率的产品，既是技术创新发展的一个趋势，也是市场发展的必然需求。本届展会众多展品从多层面、多角度展现集成理念下的最新发展成果，主要体现在复合加工中心、加工单元、生产线、多主轴机床和自动线单机等产品和技术的展示。
（3）智能技术——人机融合、提供卓越作业支撑。本届展会是一次智能技术的盛会，多种智能技术以软件、功能的形式，贯穿于各环节各要素中，可归纳为富含专业技能的工艺软件、与人的沟通能力、虚拟与仿真、加工导航、工作环境感知与补偿等10个方面。
（4）专用设备——量身定做、匠心制造。机床是最具个性化服务特征的产品，本届展会有多种多台量身定做、匠心制造的专用设备参加展示，呈现机型多、涉猎面广、技术精专、贴近市场4个特点。机床制造企业与市场和用户的紧密契合，在专用机床方面表现得更为充分，本届展会对于那些需要高效高性能专用设备的客户提供了一次非常难得的了解机会。
（5) 向高速、高精度、高可靠性方向发展。高速是数控机床的重要指标，机床的高速化可极大地提高加工效率，降低加工成本，缩短生产周期和提高市场竞争力。随着数控系统运算速度的不断提高和高速机床主要功能部 件的研发突破，目前直线电机驱动的主轴转速可达15000 ～ 100 000r/min，工作台快移速度可达60～200m/min，加工切削进给速度高于60m/min，最高加速度可达10g。
高精度是数控机床和数控系统的另一项重要指标，它直接关系到产品的加工质量。近10年来，普通数控机床和精密加工中心的加工精度分别从当初的10m、3～5μm 提高到现在的5μm、1～1.5μm，超精密加工的精度则已进入纳米级。
可靠性是数控系统综合性能优劣的直接体现，能否在可靠性方面缩短与国外数控系统的差距是关系到国产数控系统及其装备能否占领市场的关键因素。高可靠性是指数控系统的可靠性需要比被控设备的可靠性高出一个数量级以上。
（6) 向多轴联动、复合化方向发展
为了满足复杂曲面的加工需求，必须采用多轴联动数控系统。多轴联动加工可利用刀具的最佳几何形状进行切削，产品的加工效率、加工质量和加工精度将大幅提升。多轴联动数控系统集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，对于一个国家的军工、航空航天、精密医疗设备、精密仪器等行业有着举足轻重的影响力，堪称“制造业之灵魂”。因此要加快国产化多轴联动控制系统的研发和推广力度，使加工复杂曲面零件的国产多轴联动数控机床得以广泛应用。
除功能复合化之外，随着市场对于个性化需求日益强烈，交货日期不断缩短，金属加工行业愈来愈多地采用复合机床对复杂工件进行综合加工，数控系统在工艺上的复合程度不断提升，相较只具备单一加工功能的数控系统，用户更需要能够提供车削、铣削、镗削、钻削和磨削等工序的复合型数控系统。在一台机床上集成多种不同的加工工艺，实现工件在一次装夹下的整体加工，可以有效减少机床和夹具数量、免去工件在不同工序间的搬运、提高工件加工精度、缩短加工周期、节省作业面积等，从而减少设备 投 资、降 低 生 产 成 本、提高加工质量和生产效率。
（7) 向智能化、柔性化、网络化方向发展
智能化体现在数控系统的方方面面。智能控制加工质量和效率，如自适应控制加工过程、自动生成工艺参数等; 智能提高驱动性能，如负载自动识别、电机参数自适应运算、前馈控制等; 智能编程和操作，如自动编程和智能化的人机界面; 此外，智能监控、智能诊断等也属研究范畴。
数控系统向柔性化发展的趋势表现在两个方面: 一方面是由点( 数控单机) 、线( 柔性生产线) 向面( 自动化车间) 、体( CIMS) 的方向发展; 另一方面是向注重经济性和实用性的方向发展。柔性自动化技术作为先进制造领域的基础技术，可助制造业快速响应市场动态需求和产品更新换代，是制造业发展的主流趋势。该技术以异域联网和集成为目标，注重单元模块的扩展型和更换性，用以提高数控系统的可靠性和实用性。数控系统的柔性化使得FMS 可与 CAD、CAM、CAPP、MTS 便捷联结，实现制造过程的信息集成。
全篇完
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