i5智能机床打造企业和地区新兴竞争力
2016-11-10 来源：转载 作者：-
i5智能机床
工业发展创意图
沈阳机床数控产业园区
深圳某i5智能机床用户生产现场
沈阳机床为佛山日和汽车零件有限公司定制的i5智能机床
当前，以德国工业4.0、美国第三次工业革命、中国制造2025为代表的世界新一轮产业创新正在加速推进，中国企业此次与世界企业处于同一起跑线上。作为中国机床行业的知名企业，沈阳机床去年全球首发基于互联网的智能终端“i5系列智能机床”，被德国工业4.0专家和企业代表认为，沈阳机床的实践为他们提供可资借鉴的路径。今年以来，沈阳机床i5智能机床也进入爆发增长的态势，珠三角区域企业用户和政府均给予很高评价，极大契合了网络化的智能制造工业发展战略。
“沈阳机床配置了 i5智能数控系统的i5智能机床跟国外知名企业品牌比，不但智能系统可以自动随时升级，而且通过系统自身参数调整还可以优化零件加工的程序，达到工艺优化。”深圳某手机壳类产品生产企业的老板张旭介绍说。
他是做手机配套加工的，以前加工新零件，先画出设计图，然后编程，再输入机床，每道程序要不同的专业技术人员操作。2015年1月，从沈阳机床订购了30台i5智能机床产品，这下不一样了，只要把设计图用U盘插入机床，编程、输入全部自动完成，比进口的名牌机床还方便简捷，加工精度、稳定性也是呱呱叫。张旭说，沈阳机床的技术人员还允诺，用不了很长时间，i5智能机床就可实现在线连接，U盘都不用了，这点他也很期待。
i5的界面便于操作，这点让用户操作工最满意。i5系统界面是一块7寸的超大“汉化”界面，而且具有一键直达功能。从主界面直接点击进入，然后选择相应功能，两步即可。换做国外的系统，至少要四步以上，还都是英文界面。用户的操作工李师傅说：“i5智能机床直观、简洁，操作上比其它品牌产品都方便，还有智能报警系统，用这种智能床子干活十分轻松。
“i5”，改变世界生产方式，率先打造智能工厂、在线制造“十一”前，广州地区一家合资企业负责人来到沈阳机床在沈阳的数控机床园区。此前，这家企业已经购置了2台沈阳机床出品的i5智能机床。这次来，他寻求更多更深层次的合作。2015年初以来，广东地区已有几十家企业先后购置了2000余台i5智能机床，单一企业购置数量正由几十台向几百台和上千台迈进。有相当多的企业在购买机床设备后，与沈阳机床合作在企业建设“智能工厂”。东莞、江门诸市领导纷来沈阳机床，商讨建设高端智能制造基地事宜。
转型智能制造风潮在东南沿海正呼啦啦地刮起来，这种背景下，当地企业和政府把目光开始投向沈阳机床。近年来，沈阳机床在机床核心技术突破后，又在商业模式上进行积极探索，深度契合了东南沿海产业转型智能制造的需求。
自2007年开始，沈阳机床连续五年累计投入研发资金11.5亿元进行核心技术研发，成功攻克运动控制领域的核心底层技术，并于2012年诞生了世界上首台具有网络智能功能的i5数控系统，i5是5个“i”的意思，即有效集成的工业化、信息化、网络化、智能化、集成化英文首字母的简称。该系统误差补偿算法、五轴控制技术、虚拟与显示系统达到了世界领先水平。2014年2月，沈阳机床在业内率先全球首发基于互联网的智能终端“i5系列智能机床”。随后，在中国机床市场上引发了机床新品类产品从未有过的“小井喷”效应，2014年市场订单近2000台。2015年，“i5”智能系统的五轴技术成熟，可以进行商业化并生产完全自主知识产权的五轴智能机床。至此，沈阳机床已经完全掌握了整机运动控制的所有底层技术。
作为基于互联网的智能终端，i5智能机床实现了智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理，其表现出来的“易操作、易上手”等功能特点正在被越来越多的客户所欣赏。更重要的是，基于i5智能数控系统开发的车间级生产管理系统（WIS），让用户能够实现车间信息的透明化管理，打造“指尖上的工厂”。
WIS集成互联网技术、物联网技术和信息技术，实现对机床设备的实时传递和交换，异地监控和管理，同时为用户提供一个“多端口”的企业信息查询工具，可以通过PC、移动设备（手机、平板）等各类终端，查看成品或在制品的工序加工信息及详细质量数据等相关信息，让产品生产的每一个环节都能被追溯和控制。
i5智能数控系统就是当下工业领域的操作系统，依托此核心技术，连通i5智能机床终端、智能工厂、云制造平台，沈阳机床实现了网络化的智能制造。这种基于互联网的新型制造模式被东南沿海企业和政府所看中。
深圳某医疗行业国内知名企业是一家在纽交所上市的民营企业，其销售额中50%以上来自海外。以前，这家客户只用进口的、成熟的高端机床产品。去年年底，这家客户开始尝试使用沈阳机床的i5智能机床。很快，便签定了一批i5智能机床的订单。“没想到，加工速度快，外观大气，还能打造无人工厂，用了才知道比进口机床还好。” 该公司副总裁胡雄伟说，后期他们要搞自动化工程改造项目，还要选购一批i5智能机床。
依据智能特性打造新的“分享”经济
2015年，沈阳机床针对i5核心技术的商业化和系列化攻关正在进行深层次的突破，以i5系统核心技术为基础打造出i平台，将设计、制造、服务、供应链、用户集成到云端，让智能制造从单机个体扩展到无限群体，并延伸构建全款销售、融资性租赁、金融性租赁、租售、售后回租、U2U模式。
其中U2U指UNIS（沈阳机床下属优尼斯公司） TO USER。沈阳机床正在规划一套商业系统、计费系统、结算系统，不再以制造产品为盈利手段，而是使用价值营销，为客户创造价值，提供全生命周期管理服务。客户无需一次性拿出大笔资金购买设备，只需支付部分定金，就可以接单生产。这种模式完全改变传统经济中简单“买”与“卖”的模式，通过按产品工件、使用时间甚至是所创造的价值付费，极大地降低了将用户的创业门槛，形成“共享”经济新模式，由此打造制造方、使用方和供应链伙伴新型关系。
张旭的公司手上订单饱满，对i5智能机床也很满意，但资金的限制还是让客户在再次选购设备时迟疑了。当沈阳机床推荐U2U方式后，客户马上就决定先租后买，于4月初以经营租赁方式，再次签订70台i5智能机床的合同，合同期为两年。“i5智能机床不仅稳定，加工精度可靠，还能采取租赁的模式，让我可以提前使用设备，这种合作方式解决了我发展的大问题。”客户张旭对两年后全资购买i5智能机床信心十足。
这家客户成为i5产品在这个行业的示范用户。另一客户万华泰科技公司以前坚持要买其他品牌的数控机床，当看到i5智能机床在张旭公司的加工效率、稳定性后，改变了想法， 4月中旬也订购了30台i5智能机床。
从“千床一面”到个性凸显，通用设备也能“量身”打造，研发、市场紧密衔接，不仅根据客户需求打造产品，更着眼于形成“i5”智能制造+工业互联网+在线服务+金融+大数据+再制造的战略发展平台，强化智能装备的技术研发，提升中国企业和地区的新兴竞争力。
参与价值创造 相互分享成长
台资企业
小成本“玩转”900台智能机床
7月1日，沈阳机床与深圳市联懋塑胶有限公司一次性签订900台立式加工中心机床订单，为制造国内大品牌的下一代手机零配件储备产能。
联懋集团是华为、联想等知名手机品牌的一级配套商，用不到10年的时间，实现了营收不足1亿到20亿的飞跃。如今，面对饱满的市场需求，联懋集团急需扩大产能。该公司负责人说，“在3C行业，三、五十台机床只能给3C大佬们打短工。数百台的机床拥有量也才是二级供应商，我们是国内知名手机品牌的一级供应商，必须保证千台机床以上的规模。”
沈阳机床i5系列智能机床于2014年全球首发，其中i5指工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的有效集成。该产品所配备的i5数控系统是沈阳机床集团攻克了CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术等核心底层技术，完全自主研发的数控系统。 i5智能机床操作简单便捷、设计人性化，且该系统误差补偿技术领先、控制精度达到纳米级，达到世界精度最高，完全满足联懋集团的加工需求，才使他们一次性签订了900产品订单。
其实，吸引这家企业的不仅仅单纯传统机床加工上的这些理由，沈阳机床今年初推出全新的U2U商业模式，能极大节省企业初期投入，这点让他们更加青睐。
按时间、按工件、按为用户创造的价值收取费用，沈阳机床今年初推出了新型的商业模式，购买机床的企业无需一次性拿出大笔资金购买设备，就可以扩大生产规模，接单生产。联懋集团今年承接了国内一家知名手机品牌商加工生产的任务，新上包括千台以上机床的生产线，如果按照过去传统的模式，仅仅购买机床设备，联懋集团就要投入2亿多元。采用了新模式，联懋集团支付300余万元定金后，就可以“购买”到全部的设备，然后安装生产了。
对此，沈阳机床消费电子行业事业部总经理赵星说，沈阳机床推出颇受用户喜欢的U2U模式，一个是商业模式的创新，顺应了市场的潮流。另外一方面，沈阳机床经过7年研发，攻克了数控机床数控系统底层技术，并打造出世界新品类的智能机床，使机床成为智能化的终端，再辅以沈阳机床的云制造平台，客户通过移动终端就可对工厂的设备进行操作、管理、监控，实时传递和交换机床的加工信息，打造无人工厂，使企业管理步入智能化。
佛山日资企业
为i5智能机床竖大拇指“i5机床，不错”，佛山日和公司日方经理对着来访的客人竖起大拇指，称赞沈阳机床的i5智能机床符合他们公司的期望。目前，i5智能机床以自动线的方式嵌入了世界顶级汽车品牌生态的链条。
佛山日和汽车零件有限公司主要为日本本田、丰田、三菱等日系汽车企业进行螺丝配件的专业配套，被日本经济产业省认定为“支撑将来日本的振兴的制造的中小企业300强”。日和公司对设备的精度和稳定性要求苛刻。主要设备采购对象历来以国际其它的大品牌机床为主，尤其是近年来采购的机床需要组线自动生产，国内品牌基本不在他们的视野之内。
今年初，应沈阳机床佛山区域销售总经理张志刚的邀请，日和公司负责人前来看i5智能机床的展示样机，被时尚的外观和良好的加工性能打动。在30样件试切后，一次试切达标，结果让这位负责人很惊讶。紧接着在3个月内，先后又做了6次样件试切，i5智能机床稳定性一直没让他失望。
更让这位负责人惊奇的是，沈阳机床的服务工程师根据他们产品的特点，把加工节拍从原来的82秒缩减到了68秒以内，大大超出了预期。这位负责人对国内机床设备印象大为改观，认为国产机床达到这么高的技术水平，很了不起！ i5产品不但外观设计的美观、精致、机床本身配置高，而且联网远程监控解决了生产现场的数据实时追踪的问题。
最近一段时间，日和公司又与沈阳机床i5佛山团队开始了新一轮深度合作的探讨，并初步达成了i5智能机床产品全面替换计划，对现场原有生产线进行全面升级改造。
有意思的是，日和公司的“伙伴”企业日本爱汽科技公司，生产汽车变速箱齿轮，他们例行参观日和公司后，对沈阳机床提供的i5智能机床自动线加工状况十分满意，马上主动联系了张志刚，准备进行合作，向日和公司学习，也要用i5智能机床提升自身的加工效率和水平。目前已经完成样件切削，就深度合作达成了共识。
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