国内外先进珩磨技术浅析 ——中国国际数控机床展览会（CIMT2015）观后感
2015-12-28 来源：宁夏中卫大河机床有限责任公司 作者：李世勇
2015年4月20～25日，第14届中国国际数控机床展览会（CIMT2015）在首都北京开展，中国国际机床展览会是由中国机床工具工业协会创办于1989年，是中国最负盛名的国际机床工具展览会。历经20余年，CIMT展会的国际地位和影响不断提升，已经成为国际先进制造技术交流与贸易的重要场所，成为现代装备制造技术最新成果的展示平台，是中国机械制造技术进步和机床工业发展的风向标和晴雨表。CIMT展会汇集了全球最先进适用的机床工具产品，对国内采购商和用户来说，是不出国门的国际考察。沐浴着春日的阳光，踏着点点新绿，来自28个国家和地区的展商携新品、精品、信心和希望纷至沓来，为我国的机床制造业带来了新的空气。
在本届国际机床展览会上，对于珩磨机床来说，几家国内外知名的制造商都展出了最有代表性的产品，可以说，此次参展的珩磨机床基本代表了当前最为先进的珩磨技术工艺，因此，这也是一次不可多得的各类珩磨大聚会。
珩磨加工比起其他切削加工来说，是一种发展较晚的切削工艺，但它的独特之处是其他切削加工不可替代的，因而在近些年来有了很大发展，得到了广泛应用。之前，中国的珩磨技术与国外相比还较为滞后，珩磨产品高端市场主要被德国、美国、意大利、日本等少数几个大公司长期占领，进口一台高精度立式珩磨机至少要花上几十万上百万欧元，加上高昂的工具成本消耗，使得许多企业望而却步，甚至有企业报怨他们的利润都用来购买珩磨工具了。经过中国珩磨人几十年的不懈努力，随着以宁夏中卫大河机床有限责任公司为代表的中国珩磨品牌的崛起，中国企业逐渐在世界珩磨技术舞台上占据了一席之地，打破了一直以来由外国企业垄断的局面，为中国加工企业带来了实惠，特别是以2MK2215Z，2MK2218Z等为代表的数控珩磨机床的诞生，让中国的珩磨水平与世界的相比有了一定的提高。
每一届展会都是展示和评定企业科技创新、自主开发成果的重要活动，旨在激励企业重视产品开发与自主创新，积极研发和制造市场急需的产品，精心培训品牌，提高产品质量，增强企业核心竞争力。为了更加系统地学习国内外先进的珩磨机设计理念和制造技术，下面就部分先进的珩磨技术进行介绍：
1、测量系统动态化：
目前在珩磨加工中在线气动测量技术应用广泛，在量仪的线性范围内有较高的测量精度，一般为0.004-0.008mm左右。美国善能的在线测量反馈系统原理为机床在加工第N件过程中，测量前一件（N-1件），将测量信号送入控制系统，系统经过辨认，滤除偶然误差及粗大误差，将认定的系统误差与输入的约束值比较，通过数学模型计算后的校正参数送入执行机构，改变进给量或切削时间等参数，控制尺寸分散度。该系统实控尺寸精度可达0.004-0.006mm.
2、操作智能化：
珩磨加工工艺是非常复杂的加工过程，机床主轴旋转、主轴往复、主轴换向、磨头油石的进给、冷却系统等因素都影响加工零件的精度。只有在实际加工过程中反复实验，调节参数，才能得到可靠的珩磨加工精度。在这方面，德国格林的lifehone系列高精度珩磨控制单元采用格林专用控制系统，该系统具有程序助手功能，通过输入少许工件材质和刀具数据后，相关参数都会被自动计算出来。此外，系统还会对所有数据和加工程序进行储存，无论是不是专业珩磨师，程序助手会帮助操作者简化操作，使加工简明易懂。
3、加工的高效化：
本次展会上，几乎所有的珩磨厂商都有数控顺序珩磨机床展出，这种加工用一组不同直径的金刚石铰刀以尺寸大小顺序进行加工，每一个直径的刀具只作一个往复的切削动作，多个刀具全部加工完成后达到最终零件尺寸要求。顺序珩磨可以得到较高的生产效率和较好的几何精度，容易保持零件尺寸的一致性。如北京第一机床厂的B3HM-022数控顺序珩磨机.善能（SUNNEN）的VSS-2系列顺序珩磨机以及北京大足的顺序珩磨机等都可达到圆度0.0015mm，柱度0.002mm的加工精度。
4、可选附件功能多样化：
随着珩磨技术的日益发展，珩磨机床各种可选附件也越来越多，如多轴、多立柱、多步骤的加工工序；自动上下料；在线和线后测量系统及控制反馈；油雾消除系统；冷却过滤系统等功能附件。以及单轴珩磨工艺配后测量可以扩展之双轴加后测量就具备了双倍的加工能力，再配自动上下料系统，该机床可变身为大批量高产出设备。另外，格林还推出自动换刀系统，纳格尔推出工业机器人等。
5、控制系统精确化、数字化：
随着工业的发展和技术的进步，自动化要求越来越高，产品质量的保证逐渐由人工经验为主向靠设备自动化控制为主发展。如国产的珩磨生产厂家银川大河五轴数字控制系统控制的数控珩磨机床。主轴往复是通过伺服电机直接驱动伺服比例阀实现往复运动的速度、加速度、换向位置的控制。并可实现短行程的修磨，往复换向精度可达0.5mm.这在国内的珩磨机床行业也算是比较先进的控制理念.在展会期间，经过我们现场观测机床模拟加工动作。效果还是比较理想的。另外，这项控制技术他们还应用在另一台刹车毂珩磨机床上面，现场模拟加工动作也比较柔和，换向位置控制也比较准确。
6、部件设计宜人化：
新技术冲击下的中国机床制造业，也逐渐从过去的功能单一、防护简单的老式结构，逐渐转变为加工功能多元化，外形美观大方，而且符合人机工程方面转化，漂亮洁净的外罩提供了干净安全的操作环境，可拆除的侧面罩板，便于自动上下料系统的添加、集成。简单的例子就是北京大足的顺序珩磨，当工件处于装卸工位时，有一个微型汽缸会把加工完的工件推离正常装卸位，以保证下一工件正确安装。这样在有限的转台停顿时间内，操作工人不至于手忙脚乱。因为节省了从夹具体内拿出工件的时间。
7、产品设计绿色化：
本次展会上，很多厂家推行“降低功率，节约能源消耗”，“降低材料使用，节约资源消耗”等。如日进公司的机床工作灯具有自动开闭功能，如果机床待机30min以上，机床的工作灯就会自动熄灭，当重新开动时，工作灯会亮起，力求在高效率运转的同时减少耗电量。
每一届展会都是展示和评定企业科技创新、自主开发成果的重要活动，旨在激励企业重视产品开发与自主创新，积极研发和制造市场急需的产品，精心培训品牌，提高产品质量，增强企业核心竞争力。我们亲眼目睹每一届展会上国产珩磨技术的进步与变化，与国际顶尖珩磨技术的差距在一步步缩小，深切感受到国内珩磨人的坚持与努力，使国产珩磨由一个稚嫩的婴儿成长为一个阳光青年，活力四射，朝气蓬勃。
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