瓦轴劳模创新工作室攻坚克难显身手
2020-5-14 来源：-- 作者：-
从去年下半年开始，瓦轴集团风电轴承订单开始增长，目前已供不应求。于永刚大连市劳模创新工作室全体成员围绕优化加工工艺攻关，经过4个月无数次试验，新的风电轴承硬车工艺提高加工效率80%，同时具有更大的制造成本和加工质量优势，仅制造成本就降低了30%以上。今年3月份，该加工工艺已在风电轴承公司硬车工序全面推广应用。
复工复产后，瓦轴集团风电轴承、汽车轴承和工业装备特大型轴承等主要板块订单呈现两位数增长，公司10个辽宁省、大连市级劳模（职工）创新工作室和5个公司级劳模创新工作室快速行动起来，围绕设备维修改造、生产效率提升、工艺加工技术、技能培训素质提升等开展攻关，攻坚解决生产一线遇到的各种难题，助力企业达产满产，实现疫情下高质量、高效益发展。
让我们一起走进他们，看看这些劳模工作室今年的奋斗目标——
仲双宏劳模创新工作室：培养4名电气专业大学生，完成5项技术攻关课题，为集团公司和供应商提供设备维修优质服务，解决机械手行车突发报警故障，消化吸收新技术解决设备维修等难题。
李长升职工创新工作室：完成3项技术攻关项目，3项设备改造任务，提高生产效率，保证产品质量；结师徒对子5对，建设3个分团队。
曲臣劳模创新工作室：师徒结对子8对以上；完成数控钻攻中心数控车床的引进、调试、试投产项目，完成轨道交通高端轴承保持器项目的试制；完成3项工艺创新，提高生产效率，保证产品外观质量；完成降本增效30万元。
赵忠东劳模创新工作室：培训200人次，结师徒对子8对，培养高技能人才5人，完成设备改造17项，申报两项专利、3项大连市群众性技术创新成果。
于永刚劳模创新工作室：培养多技能操作者18名；硬车工序代替硬油沟，优化刀具选型和规范统一各产品加工路径和方法；改善加工程序、优化加工工艺，提高加工效率，降低制造成本；申请专利3项。
吴涛劳模创新工作室：结师徒对子10对；完成部分产品工艺改进，提升加工效率，降低生产成本；对铜保持架外形尺寸进行优化设计；简化主机客户产品包装方式，降低包装成本。
（来源：瓦轴 文/鞠家田）
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