整体硬质合金刀具涂层技术的新发展促使瓦尔特公司认识到有必要对“Tough Guys”整体硬质合金铣刀系列进行后续开发。新产品在性能上获得极大提升，因此瓦尔特将这种新刀具纳入到 Proto·max™ 高效铣刀家族中。

      根据其性能表现，“Tough Guys”在升级后被命名为 Proto·max™TG。TG 是英语名称“Tough Guy”的首字母缩写 – 一个具有辉煌历史的名称应当保留下来。这样，Proto·max™ 铣刀组合现在就有四个成员。继钢材加工用 Proto·max™ST、硬质材料用 Proto·max™Ultra 和不锈钢材料用 Proto·max™Inox 之后，现在还能提供一款全能型铣刀。和其他的家族成员一样，它同样能带来最大生产效率。其特有的强大之处在于广泛的适用性，可加工 ISO 工件材料组 P、K、M，在很多情况下也能加工 S 组材料。这样，就能提供与在市场上享有盛誉的“Tough Guys”同样的应用可能性。

      与上一代产品一样，Proto·max™TG 加深了排屑槽，并且前部区域带有 50 度螺旋槽。这一特点确保在深达 0.9 x Dc 的全槽铣削时能够有足够的容屑空间。此外，后刀刃部分的芯部得到了加强，因此刀具的稳定性更高。该铣刀可选装颈部缩径，特别适用于深腔插铣或坡铣。它同样满足型腔铣和轮廓铣以及修边的所有条件。Proto∙max™TG 可提供三个、四个或五个切削刃，直径范围从 2 至 25 mm。

      另外一个新特点是对硬质合金基材进行了后续开发，从而有助于提高刀具性能。由于钴含量更高，所以韧性特别强。对于防止振动导致的切削刃崩裂，这是一个重要的特性。突出的特点是基于氮铝钛的新型 TAT 涂层，使得切削参数提高近 100%。如果用户依旧采用以前的参数，则可以延长刀具寿命。“Proto·max™TG 性能的巨大提升在于组合了三个新特点”，瓦尔特整体硬质合金/高速钢铣刀产品经理 Mark Flommer 介绍说。“基材、涂层和切削刃处理相互之间精确契合。例如，基材提供整体硬质合金铣削所需的韧性，用来降低振动，而涂层则对耐磨性起着决定性作用，可延长刀具使用寿命。另外，经过专门预处理的切削刃成为 TAT 涂层的最佳基底。”

      在刀具磨损的情况下，将按照最佳性能设计的刀具交给瓦尔特的修磨服务部门是最好的选择。因为该服务能将经过仔细平衡的以上特点组合重新恢复到近乎全新的状态。瓦尔特在全球范围内提供这种修磨服务。来自图宾根的这家刀具制造商在世界各地都有分支机构并拥有必要的装备。

      对于用户来说，使用 Proto·max™TG 带来的只有优势。“例如，以前就使用‘Tough Guys’的客户可以直接转换到新的刀具而无需调整工艺”，Mark Flommer 解释道。一项现场测试表明，像这样更换刀具能让用户的刀具使用寿命提高 50%。在该测试中要给由工具钢 1.2344 制成的工件开槽，另外外部轮廓需要修边。而另一项现场测试的焦点则在于加工时间。一大批由表面硬化钢 16MnCr5 制成的工件需要加工。用户将切削速度从 280 m/min 提高到 500 m/min，即提高了 80%。结果每个工件节约了 3 分钟，而且不影响刀具的使用寿命。事实证明，使用 Proto·max™TG 不仅降低刀具成本而且降低单件成本。正如瓦尔特在此强调的，转换到新刀具并不需要很高的采购成本。产品经理：“用户花同样的钱就能获得性能明显更好的刀具，并且与上一代刀具百分之百兼容”。

图 1：瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) Proto·max™ TG

新 Proto·max™TG 是核心品牌瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 高效整体硬质合金铣刀中的多面手。