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施耐德电气推出柔性输送系统 为生产保驾护航
2022-10-17  来源:  作者:

  
       2022年9月29日——数字经济发展浪潮中,伴随消费结构升级,消费者个性化、定制化需求激增,工厂生产模式逐步从单一品种、大批量的“刚性生产”转向多样化、小规模、周期可控的“柔性生产”。面临自主产线需求、产品输送系统灵活性、产品迭代周期、上市时间缩短以及持续增长的系统复杂性等诸多挑战,施耐德电气在Lexium MC12柔性输送系统高端沙龙上,展示了灵活、稳定、高效的Lexium MC12柔性输送系统,助力行业客户提升性能与灵活度,实现高效维护的同时优化设备综合效率,更好地适应市场竞争。
  
       直面行业挑战,柔性生产成企业制胜关键
    
       近年来,满足各类群体个性化需求的细分产品被广泛推出,其快速的上新迭代模式以及缩短的流通周期,更为行业开辟出一条业务增长的快速通道。此外,从制造大国到制造强国,从传统实体经济到数实融合的智能经济,中国制造业正加速向高端化、智能化转型升级,借助数据流动自动化技术,实现规模经济向范围经济的转变,以同质化、规模化的成本,构建异质化、定制化的产业,是行业未来的发展趋势,也是制造企业升级的必由之路。
  
  
施耐德电气副总裁、亚洲区数字工厂业务负责人张轶

  “当前制造业呈现出三大趋势:更多机器人——部署更先进的伺服技术让制造过程更加柔性;更多数字化——即提升机器和生产线全生命周期的数字化程度,更高效地赋能生产运维;更多的互联互通性——如借助边缘计算与云计算,进而实现数据分析、预测性维护和人工智能等应用”。施耐德电气副总裁、亚洲区数字工厂业务负责人张轶表示,“而所有技术的部署和落地均可通过施耐德电气EcoStruxureTM架构与平台来进行。”

  制造业转型的关键,正是从“刚性生产”转向“柔性生产”,企业对柔性产线的选择不仅仅是构建数字化管理平台,也对设备的灵活性和易于转换提出了更高的要求,亟需在高频率、规格各异的产品批次间高效地切换生产,确保生产设备跟上数字大脑的计划安排。 

  破局柔性升级,Lexium MC12多维赋能智能制造

  为了更好地打破传统工厂输送系统的瓶颈,适应定制化需求,快速构建柔性产线,施耐德电气推出的Lexium MC12柔性输送系统,为企业客户提供可靠的技术保障,满足设计、生产需要,从多角度为企业带来诸多效益:

  大幅减少设备设计、部署到运营的时间:得益于高度集成的模块化部件与强大的设计软件,有效提高设计与部署的灵活性,加速设备设计流程,简化安装与调试流程的同时,设备也更加紧凑小巧,确保更好地集成到生产线中;

  支持快速的生产批次切换:借助独立、高速的载体解耦生产环节,支持即时调整各类型产品,在设备不停机的情况下,一键切换运行模式,完成规格切换,系统也支持设定在不同工作规格间自动切换,从而减少大量的时间成本;

  确保载体在正确的时间和位置输送产品:通过产品定位、分组等各工艺的并行设计,精简设备体积,提升设备运行速度并带来更高的灵活性;

  简化维护工作并优化综合效率:全新磁驱技术与模块化设计的融合,确保零部件更换更为便捷,从而简化维护工作,而基于对运行偏差的及时评估,可以极大限度地减少停机时间与维护频次,进一步提升整体效率。

  聚焦场景需求,助力设备制造与生产流程优化

  以典型的食品饮料行业——咖啡行业为例,消费者需求亦趋向多元化,各品牌正突破传统的包装设计瓶颈,在传统的速溶条带状基础上,分化出冻干速溶咖啡杯、个性化注塑杯、咖啡胶囊等多样化包装设计。面对日新月异的市场环境,江苏神翌机械有限公司作为一家主营全自动咖啡胶囊灌装封口机的技术创新型企业,一直在打磨自身的机械设备设计能力,提升设备柔性与效率、降低运维成本,实现企业效益最大化。
  
  
江苏神翌机械有限公司总经理陈全红

  “通过应用Lexium MC12 柔性输送系统,我们开发了一套咖啡胶囊罐装设备,目标应用的产品是市场上比较火的小罐咖啡或益生菌。” 江苏神翌机械有限公司总经理陈全红表示,“我们原有系统需要的加工件和采购件接近200件,客户换线成本达到近30%的设备单价,得益于Lexium MC12,新的解决方案成功凸显了三大亮点:灵活、稳定、经济。”

  在Lexium MC12柔性输送系统的助力下,神翌设备制造与生产流程得到进一步优化:更灵活地生产:基于预装的不同尺寸夹具载体,企业可以进行快速替换,在同一设备上生产各类型产品,提升设备兼容性。此外,输送系统采用模块化设计,支持扩展或缩减轨道及各类设备,能进一步满足差异化产能需求;

  更稳定地运行:轨道可以对任一载体进行精准定位,有效规避传统链条的定位误差现象,确保工作流程的顺利进行。为了优化维护作业,输送系统提供实时自我诊断功能,最大限度地减少意外停机次数;

  更高的经济效益:输送系统针对各类设备的工作节拍,可配置载体的最佳数量比,并实现设备间的高效配合,提升生产速度,避免时间成本浪费,同时,系统自身的机械磨损小,降低维护需求,提升经济效益。

  随着个性化需求提升,产品创新周期缩短,生产节奏加快,以柔性生产支撑智能制造升级早已成为制造企业共同面临的重要课题,施耐德电气Lexium MC12柔性输送系统的推出,正是为了满足各行业应用场景需要,助力设备制造商实现快速、灵活、精准的生产协同,满足个性化、定制化的市场终端需求,凭借面向未来的柔性产线,全面提升企业市场竞争力。(郭宇)

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