北京精雕是一家成立于1994年的民营企业，在20多年的发展过程中，一直专注于小刀具加工技术的研究，并以小刀具加工技术为基础开发了北京精雕的主营产品——精雕CNC雕刻系统（精雕机）。到2016年年底，北京精雕已累计销售精雕机8万余台，集团内人员数量达到4300余人，其中从事各类技术岗位的员工有2300多人。

       作为北京精雕创始人的蔚飞，大学和研究生所学专业为计算机及应用，由于热衷于技术研发，在中关村创业期间，一直在选择有技术深度并可以长期做下去的行业作为新的发展方向，并最终选择了集软、硬、机电为一体的数控加工设备作为创业项目。
 
       20世纪90年代，数控机床和数控加工技术已在国内军工企业有了一定的应用基础，但在小企业中应用很少，尤其在江浙一带较发达的个体加工户中的应用就更为稀少。1997年，北京精雕完成了模具刻字机的研制，受到了许多使用仿形铣模具加工户的关注，并有人尝试购买，但是客户使用效果不佳，原因是数控加工与手工加工有着较大的差异，尤其是以小刀具为主要加工方式的雕刻与一般的数控加工在技术方法上也有着根本的区别。这让蔚飞意识到：如果没有专业技术服务作支撑，这些客户虽能买得起精雕机，但未必用得好。基于这一认识，蔚飞为北京精雕制定了一个准则：必须要通过不计代价的技术服务，让客户在使用精雕机的过程中能赚钱。因此，在过去的20多年中，北京精雕一直在以下三个方面努力实践着这一准则。
 
       客户的需求就是精雕的方向
 
       创业之初，蔚飞在工作实践中发现，个性化、小批量产品的生产很难找到高水平的配套加工厂家。所以，在1994年，北京精雕做了一款小型的钻铣设备来满足中关村电子开发工程师们快速制作PCB样板的需求，这就是精雕机的第一代产品——精雕PCB刻板机，这也是北京精雕研究小刀具加工技术的开始。
 
       在1995年，一个做胸牌的客户向蔚飞建议：按专业要求完善精雕应用软件，这样就可将精雕PCB刻板机应用于胸牌雕刻领域。精雕按客户的意见完善了应用软件，在一个星期后就向客户提供了设备，并在现场服务中为客户继续进行专业化完善工作，随后在后续的工作中按行业的要求进行新的开发并推出了应用于标牌行业的精雕标牌雕刻机。
 
       在北京精雕发展的20多年中，类似的故事发生过数十次。从精雕PCB刻板机到精雕精密雕刻中心，产品的不同名称代表着北京精雕所经历过的不同领域和发展中的转型。实际上，北京精雕所生产的精雕CNC雕刻系统就是满足客户个性化生产需求的数控加工工具。
 
       当前，精雕机已应用在30多个有一定规模的专业领域，如模具制作、3C配件、汽车配件、工艺品和特种材料加工等。在过去20多年中北京精雕曾生产过的300多款各类精雕机，都是为满足客户的各类特色需求而进行的。
 
       通过工程验证服务让客户用好精雕机
 
v众所周知，数控加工是一个工程性的技术，而北京精雕所立足的小刀具加工技术更是需要大量工程验证做支撑。这类技术的使用条件较为离散、稳定性不好，这就对使用者的经验、能力和心理承受能力都提出了很高的要求，如果北京精雕不提供专业的工程验证服务，客户是很难选对并用好精雕机的。
 
       随着小刀具加工技术带来的优质加工效果逐渐被客户认同，购买精雕机的客户呈现出多样化的趋势，既有小企业，也有制造业中的顶级企业，而客户的要求也从“字刻得好看不好看”的外在要求，提升到“尺寸精度要在1丝以内、表面粗糙度Ra要小于50纳米”的精密要求，现在又升级到“要降低生产周期和提高成品率”的量产要求。也就是说，随着小刀具加工技术应用面的扩大，精雕客户的类型也愈加丰富，要实践“让客户能赚钱”的准则，北京精雕就必须为客户建立起从试机打样、产品试产、小批量验证到规模生产的技术服务体系。
 
       在过去的20多年中，北京精雕设立了数十个分公司、子公司，并在集团总部建立了能进行专项工程实验的应用技术中心，为各类客户提供各种工程验证服务，以此来保障客户“能选对、用好精雕机”。
 
       为满足客户对精雕机应用技术人员的需求，北京精雕还在东莞建立了实训学校，每年可为市场输送1000多名技术人员，还可以为客户开展技术人员的提高培训，以此来为客户的进一步发展提供保障。
  
       在小刀具加工技术推广的前期，客户最大的负担是刀具费用太高。为解决客户的使用成本问题，北京精雕专门建立了刀具事业部，为客户研发和生产各类特色刀具，每年为客户提供300种以上的验证刀具，并按合理的价格为客户供应量产刀具，以此来降低客户的使用成本。
 
       上述工程验证和服务机制的建立和运行确实有效实现了“让客户选对、用好精雕机”，北京精雕也为此付出了巨大努力。
 
       为满足客户个性需求建设核心能力
 
       要让客户能赚钱，北京精雕还必须在核心技术上能自主地为客户进行专业的、有深度的服务。在过去的20年中，北京精雕在向市场供应精雕机的同时，一直不断地完善和开发有助于精雕机能力发挥的核心技术和产品，自主研发的代表作有：
 
       第一，精雕CAD/CAM系列软件。具有完全自主的软件著作权，是精雕用户的基本工作平台，同样也是北京精雕能为客户自主提供特色应用服务的工作平台。精雕系列软件的注册用户达6万多个。
 
       第二，精雕数控系统。具有完整的知识产权，是北京精雕能为客户提供有深度的、有特色的专业化服务的基础平台。目前已装机量近9万套。
 
       第三，精雕高速精密电主轴。这是支持精雕小刀具加工技术的关键部件，目前已生产并装机的数量达9万台。电主轴的自产，成功解决了与客户最易发生纠纷的关键点，对精雕机的市场拓展起到了重要作用。
 
       第四，精雕直驱电机。这是支持精雕机成为多轴系统的关键部件，目前已生产并装机数达1万台，这意味着目前市场上有上万台具有四轴以上能力的精雕机在运行。
 
       当前，北京精雕已建立了包括CAD/CAM软件开发、信息化软件开发、数控系统开发、精密机床设计、电主轴设计、电机设计、小刀具研发等与精雕机发展相关的专业研发体系，精雕技术和产品能力的不断升级，使得精雕客户能够以合理的成本享受到最新技术并及时提升市场竞争力，由此实现“在使用精雕机的过程中持续获利”。
 
 

       （来源：蔚飞在“2017机床制造业CEO国际论坛”发言）