创新引领 共赴未来 -- 孚尔默中国技术开放日暨二十周年庆典圆满举行
2024-9-24 来源：孚尔默 作者：-
2024 年 9 月 20 日，江苏太仓——全球领先的工具加工机床制造商孚尔默（VOLLMER）集团，在其位于江苏太仓的生产基地举办了大型的技术开放日，这是集团延续数年、极具盛誉的技术交流活动 VOLLMER VDays 再度来到中国，以此盛会庆祝孚尔默在华二十周年。
图 1：孚尔默（VOLLMER）集团，在江苏太仓举办了大型的技术开放日，同时以此盛会庆祝孚尔默在华二十周年。
VOLLMER China VDays 以技术演讲、机床演示、典型工具切削等丰富形式全面展现了孚尔默产品技术与本地应用实力，同时还携手制造生态合作伙伴企业，深度聚焦工具全工艺链加工方案。活动吸引了用户企业代表、合作伙伴、研究机构专家等约 130 名嘉宾交流参与。
图 2：孚尔默（太仓）机械有限公司总经理 Bernd Kern 先生发表欢迎致辞。
“深耕中国市场，我们与这片土地的渊源绝不仅限于业绩数字，更是在于与土地上人的互动和连接。因此，二十年来，我们始终致力倾听客户声音，审视每一个服务客户的行为，将孚尔默德国沉淀积累的技术实力，与本地应用能力不断创新融合，以更高效、更优质的产品及服务为客户带来值。”孚尔默（太仓）机械有限公司总经理 Bernd Kern 先生表示，“今天，看到这么多嘉宾来到这里与我们互动，我倍感荣幸，正是大家的信任，激励着我们不懈奋进，持续创新。”
技术先锋，115 年引领创新
1909 年，Heinrich Vollmer 先生设计出了第一台锯齿修磨和齿磨机，他的理念：使切割工具和锯片更为锋利，在此后 115 年的发展历程中，始终驱动着孚尔默走在创新第一线，并成长为全球领先企业。时至今日，孚尔默已在全球拥有 15 家分公司，超过 30 家代理机构，以及大约 800 名员工。
同时，在技术创新上，奉行“长期主义”的孚尔默一直坚持以扎实的技术实力引领市场。超过 200 项的专利技术；开创行业先河，具有革命性意义的“双垂直分布磨削主轴设计”；突破生产率、可靠性与盈利能力上限的磨削与电火花放电双工艺机床……都在一次次印证着孚尔默作为“原创性代表”和“工具磨削专家”的品牌声誉。
立足中国，二十载深耕奋进
2004 年，孚尔默正式来到中国，以太仓为据点，为中国用户提供兼具“德国品质”和“本地速度”的优质产品与服务。得益于中国经济和制造业的高速发展，孚尔默中国在二十年间不断壮大。不仅培养了一批有着丰富经验的本地化技术人员，实现销售、服务网络的全面覆盖；还建立了完善的服务体系，能够提供从机床采购、备件更换、调试安装，到方案设计、工艺优化、刀具试加工的全方位、个性化产品服务。“孚尔默”三个字已经成为中国工具制造业的一个重要品牌。
“过去的二十年，是孚尔默中国开拓进取的二十年，是不断超越的二十年。在‘用户至上’的理念指引下，依托集团的本地化战略，团队的精诚合作，无数用户、合作伙伴的信任帮助，让我们得以收获累累硕果。”Bernd Kern 先生表示，“站在这个具有里程碑意义的历史节点，我们选择用一场诚意满满的技术盛会与用户相聚，既是表达感谢，也是对历史的回望，更是对未来的进发！”
创新技术，全面展示
此次技术开放日，孚尔默德国给予了空前关注和重视，派出多名技术人员到场支持。孚尔默德国总部产品经理 Alexander Schmid 先生在活动现场介绍了孚尔默第一款激光机床VLASER 370——促使孚尔默成为全线刀具加工技术供应商的高效超硬刀具加工方案。VLASER370 配置了先进的激光加工系统，可利用非接触方式实现 PCD 或其他超硬材料刀具切削刃的加工，且有着极高的效率和加工精度，切割速度最高达 3.5mm/分钟，刀具表面质量小于0.15µm，刃口锋利度达 4µm（±0.5µm）。此外，凭借着孚尔默专利的运动学机构，即机床加工中心点位于旋转中心点之上，VLASER 370 可让刀具加工时的轴运动更少，运动补偿也更少，从而进一步提升加工精度和效率。成熟的软件配置、清晰的操作界面，以及一次成型的加工特性，也都让 VLASER 370 十分简便易用。
孚尔默开创性的磨削与电火花放电双工艺融合机床——VHybrid 260，也是本次技术日的展示重点。Alexander Schmid 先生在演讲环节也详细介绍了其超高精度放电加工性能的优势。VHybrid 260 采用同样树立了行业标杆的 VpulseEDM 高效放电单元，可实现加工速度最高达 4mm/分钟，刀具表面光洁度最佳可达到 0.05 µm/Ra（微米/中心粗糙度值）的优异水平，这是在以往只有刃磨工艺才能达到的数值，且还需花费大量的时间与成本。
图 3：开放日当天，嘉宾们在孚尔默中国工厂参观并展开交流。
以“双垂直分布主轴”设计开创行业先河的 VGrind 五轴刃磨机床系列，是帮助孚尔默跻身全球头部刀具磨削品牌行列的创新之作。其双主轴多重加工技术，所带来的极致效率和超高精度，一直备受用户认可。在技术日上，孚尔默德国总部业务发展经理 AndreasWeidenauer 先生，则为嘉宾们揭开了其在双主轴结构之外的优势设计。如 VGrind 兼具高稳定性和可持续性的内置冷却系统，能够在尽可能少的能耗下实现主轴、旋转轴和直线电机的高效冷却，无需额外安装机床制冷装置，极大地节约了成本。又如新增的 PCBN 刀具磨削功能，其可实现包括球头、圆弧在内的多种类型 PCBN 刀具的生产加工，配合同步新增的砂轮修整装置，以及直线电机结构，也都能尽可能地减少 PCBN 材料对砂轮和机床的磨损，确保加工稳定性和产品质量。
现场演示，全方案聚焦
早在十余年前，孚尔默就已完成了从设备供应商向解决方案提供商的转变，即利用自身丰富的切削专业知识和应用经验，协同高品质的供应链体系，致力从机床设备、辅助系统、加工方案、工艺优化等多个领域助力用户的全方位提升。在本次开放日上，孚尔默特别邀请了其制造生态圈的供应商伙伴，如 NUM、卓勒、翰默、欧海润滑油等，为到场嘉宾带来了一场涵盖数控软件、刀具检测、刀具管理、润滑系统、夹持系统等多项刀具加工技术的方案分享盛会。
此外，真机实切的机床演示环节也让孚尔默方案供应商的实力得到了直观呈现——在各个系统、工具的精密配合下，一个个刀具工件在真实运作的机床内高效率地从毛坯到成形。“除了机床本身结构、高效工艺方案带来的优势外，孚尔默的自动化方案，也是我们助力用户产能提升的关键，同时也是机床演示环节想要让用户直观体验的重点。”孚尔默中国公司销售经理王蛟先生介绍说，“孚尔默的每款机床都可依据用户需求配置个性化的自动化方案，包括自由臂机械手、链式工件库、多功能料盘等，在有批量生产需求时，工人只需将所需的毛坯料放置在料库内，设置好程序，机械手便会自动上料，加工生产，而后抓取成品放置于料盘，配合机床配置的线性光栅尺、砂轮测头等多个实时监控、补偿加工精度的程序或部件，从而实现无人值守的全自动化加工。”
“一切过往，皆为序章。走过二十年中国之路的孚尔默公司，即将与各界同仁共同开启崭新的旅程。秉承初心，创新引领，砥砺奋进，我们已经做好充足准备，也请您相信并期待属于孚尔默中国的下一个二十年的华彩篇章。”Bernd Kern 先生总结说。
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