提起德国布里斯（BLIS），很多人都对它的滚珠丝杠交口称赞。但同时，高昂的价格又使得很多机床厂望而却步。在今年的南京机床展上，数控机床市场网的记者采访了布里斯中国销售经理王镜晶，听听他如何分析中德在功能部件产业方面的差距。

      中国市场主推大丝杠

      王经理介绍说，布里斯中国现在的办事处和代理公司主要是在常熟。选择常熟，一是考虑这里也是长三角地区，离上海很近，去机场只有两个小时;二是常熟早在周朝就建立了，拥有几千年的历史，虽然城市不大，但是商业环境特别好，对周边的辐射也不错。回顾这几年的发展，选择常熟还是比较明智的。

      客户方面，国内做龙门铣、落地镗比较好的企业都在用布里斯的产品。“我们在中国市场主推大的丝杠，也就是直径80mm以上的丝杠。”王经理对记者说，“欧洲进口丝杠和国产丝杠，规格越大，价格上差的反而越小。比如50mm以下差10倍，80mm可能就两三倍,超过100mm的可能只差一倍。”

  
      虽然价格比较贵，但布里斯的小规格丝杠也赢得了一部分中国客户。比如中航工业加工中心用的小丝杠就是是布里斯的。据王经理介绍，最小的丝杠他们可以做到6mm。

      中国企业差距在哪里

      谈到竞争与合作，王经理说:“布里斯竞争对手主要是欧洲品牌，包括意大利的UMBRA，德国的力士乐等。南京工艺也经常和我们互相交流。”

      “国内功能部件企业的差距主要是原材料和加工工艺方面，尤其对工人方面的要求。比如我们一款大型的螺母，德国工人每人一天做2个就很难得了。如果在中国，工人不做到10个以上企业就无法生存。慢工出细活，工人的水平直接影响丝杠的品质。”

      王经理同时也肯定了国内企业这两年的进步:“我们功能部件企业取得了不同程度的发展，尤其是在大丝杠方面。他们通过引进德国设备，使自己制造能力提高，现在能够加工160mm甚至更大的，这种范围已经和德国相差无几了。至于原材料、热处理工艺及劳动力的技术方面，还需要时间积淀。毕竟德国早在一战、二战时的工业水平就很厉害了。”

  
      说到差距，他还给记者举了一个例子:国内某著名的丝杠厂家曾购得布里斯的小丝杠，拿过去拆开检测，发现里面的钢球做的精度还比不上国内的精度，差别在哪里？就在精度的稳定性方面。布里斯可以保证运转好多年还是原来的精度，这就是差距。“2006年我们刚来中国，客户就说我们布里斯是世界上最贵的丝杠，我们当时震撼也很大，就考虑能不能降低成本，用国内生产的钢材，但发现国内只有两个厂家能够生产，一种是江阴钢厂，一个是上钢五厂。结果发回德国检测报告说，技术差别太大，不过关。现在中国市场上的布里斯产品全是百分之百原装进口，我们的工厂设在鲁尔工业区，有两个厂区。不仅生产在德国，服务也是定期在德国培训。以后如果在中国投资建厂，丝杠的原材料和加工工艺也是在德国完成，中国只进行组装部分。”

      如何应对行业低迷

      虽然丝杠行业作为功能部件对市场的反应会延迟，但布里斯对市场的低迷还是做了充分的心理准备。王经理透露，应对行业的不景气，他们会采取三个措施。

      首先，只要有客户有进口丝杠的要求，布里斯可以在利润方面适当压缩一下，降价以占有市场。

      其次就是会努力开发新客户。CCMT展会上亮相的既有应用在大型龙门铣上，直径160mm、螺母长度1.2m、重载可以达到300吨的大丝杠。同时，还展出了一台螺母驱动丝杠，它把直线电机直接装到滚珠丝杠上，提高了加工的速度和精度，使滚珠丝杠和电机的优点有机结合到了一起。“目前这种产品欧洲已经在使用了，展会上中国客户也比较感兴趣。”