于2015年10月5-10日在意大利米兰举行的EMO展会中，GF加工方案展台4款新机床和一款全新的客户服务平台全球首秀，展示了其最新的领先技术。

      由瑞士制造的Mikron MILL P 800 U ST（联动车削）是具高效率、最佳材料/刀具性价比、极小占地面积和卓越的生产率于一身的自动化解决方案。MILL P 800 U ST 占地仅为3.5 m x 3.0 m，紧凑床身设计使其非常易于整合到现有的工作车间内，完全可以代替两台机床并极大提升单位平方米的生产率。对于航空航天、汽车和流体管道工业中、小批量产品，甚至机械及工具制造应用中的单个零件加工来说，在同一台机床中集成铣削和车削两种技术是极具吸引力。例如，飞机压缩机外壳采用车削方式进行粗加工比较容易，而外壳外侧上复杂的凸缘联接处只能通过铣削实现。通过在单个解决方案中组合两种基本工艺技术，再考虑到车削刀具的价格，MILL P 800 U ST能够帮助客户达到最佳的材料去除率。

      GF加工方案全新LASER 400系列三轴和五轴激光纹理解决方案简洁紧凑、用途广泛、精密准确，代表了当代纹理机床的未来。在针对手表、宝石、小插件、切削刀具和微量加工工件等纹理加工零件的单一解决方案中，紧凑型机床专注于高精密度性能和可重复结果。LASER 400系列产品的模块式理念包括拥有专利的一体式双激光头，此激光头可以在仅一套装置中组合加工同一表面的纹理和雕刻两套激光源。 除了光纤毫微秒激光器以外，也可使用飞秒脉冲激光器；利用内部的飞秒激光器，您可以获得无毛刺纹理，扩大可使用的材料种类，开启新的应用领域。

      GF加工方案推出AgieCharmilles X 系列产品，消除了步距和定位误差，把高精度的线切割电火花成型机床推向了新的极致。在EMO现场展出的 CUT 2000X慢走丝线切割机床，其最佳的加工条件可满足微细应用的极致的需求——由X系列机床的高精度轴、短距测量环、所有轴上的双重测量系统、EDM加工区与热源的始终隔离，以及全防护加工区得以确保。

      在EMO展台又一大热的产品还包括GF加工方案与增材制造领导者EOS合作推出的AgieCharmilles AM S 290金属粉末增材加工机床，该机床以成熟的EOS M 290金属激光烧结系统为基础，结合工模具制造领域的应用特点，将整体解决方案贯穿设计及制造的核心，旨在进一步提高模具加工过程的效率。

      此外，GF加工方案在EMO展会推出了机床工业最深入的远程机床分析——rConnect平台。rConnect平台的第一阶段是Live Remote Assistance ( LRA)现场远程辅助，允许执行客户授权的远程辅助功能，因此可以将具有本地诊断中心的客户与GF加工方案工厂实时连接。  LRA允许客户服务通过技术人员或客户执行Customer Services远程检查带有诊断功能的机床。任何最终的维护作业由现场的维护工程师进行。作为公司铣削、EDM和激光技术的中央通讯平台，rConnect证明了GF 加工方案正在通过帮助企业获得最大机床运行时间并提高企业竞争力而推动未来智能工厂的工业4.0前景。