瓦尔特集团推出硬质合金孔加工刀具新功效等级的第一个代表 – DC170
 
 
    无锡/图宾根，2014 年 10月 9 日 – 技术进步清晰可见 – 刃带采用新设计，DC170 独一无二。在古铜色外观和独特槽纹结构的背后隐藏着钢件和铸铁材料钻孔新功效等级的四个具体特征。
 

    作为孔加工的新标帜，DC170 在 2014 年斯图加特 AMB 展览会隆登金属切削国际舞台。款式新颖，明显不同 – 刃带独特的设计和古铜色的外观标志着钻头产品的一个新功效等级。与传统几何形状的硬质合金钻头相比，DC170 更可靠、更稳定、更流畅、更高效。最初将提供尺寸为 16xDc 和 20xDc 的两种型号，于今年10月全球同步上市，您可莅临AMB 南京展览会瓦尔特展台（F馆 C7-1,10月13-15日）现场体验。
   

    更高的工艺可靠性： 新钻头采用内冷方式。环型槽平缓使得冷却润滑液流动均匀，并同时避免了危险的缠屑障碍。刃带设计新颖，可使冷却液从四面八方连续冲洗钻头，冷却效果无可比拟。

    更高的使用寿命： 切削刃更加的强劲，DC170 的稳定性难以置信。即使在极端温度下也能有效散热。

    更高的钻孔质量： 新刃带结构的效果是钻头的转动明显更为平稳。因为振动被持续引导并降到最低水平，所以 DC170 完全值得信赖。

    更低的生产成本： 标志性的散热槽为最佳工作温度提供保障。新出厂的钻头带有八个明显的刻槽，同时用作翻新刻度。DC170 钻头可翻新最多三次，直到仅剩两个散热槽为止。现在用户可以完全挖掘出翻新潜力，从而降低生产成本。

    瓦尔特为什么要开发 DC170？瓦尔特公司孔加工产品高级经理以及孔加工新功效等级创始人 Helmut Gschrey 给出了答案。

    理念：改善 DC170 四个最重要的参数从一开始就是我们研发工作的重点：我们希望提高使用寿命，或者说提高可靠性。其次，我们也很看重能尽快地“引导”钻头，这点在带有贯穿孔的深孔和出口为斜面的情况下尤其重要。同时热交换问题也是一个开发标准：在高温条件下钻孔时，新一代钻头应该能够实现最佳冷却，也应该主动冷却与材料的接触面。最后，我们的客户应该无需对孔进行耗费成本的再加工，因此新钻头应当加工出出色的工件表面。
 

    客户专员的反馈：经过测试阶段我们已经可以说，按照这四个标准衡量 DC170 能明显提高生产效率。我们的客户需要越来越快、越来越便宜的工艺，一直以来都是如此。然而，总能实现客户的需求却是一个挑战。瓦尔特利用其优势技术能力在此树立了一个新标杆，这在首批用户那里得到了确认。

 
    对孔加工刀具要求的趋势： 我们的客户身处激烈的全球竞争中，这使得他们对刀具的要求越来越高，尤其是在高效应用中。因此，在这个市场中使用的切削刀具必然也是高科技刀具。与上一代钻头产品相比，我们期望更高的生产效率。即使非常好的刀具，我们也绝对会向客户提供优质的自选服务，例如刀具翻新。刀具制造商希望能在整个工艺流程中承担更多责任，从而让客户将精力集中在核心竞争力上。
 
 

     DC170 产品特点一览：
     • 适用于所有行业的钢件和铸铁材料加工
     • 是难度较大的加工，例如贯穿孔和出口为斜面情况下的首选
     • 上市时提供长度 16xDc 和 20xDc 两种规格
     • 成熟的引导策略仍可以继续使用

      图 1：

      图注：孔加工刀具研发项目经理 Siegfried Rogalla (左) 和孔加工刀具产品高级经理 Helmut Gschrey 正在绘制首批 DC170 图纸。         

      图 2

      图注：钻头新面貌：DC170 为硬质合金孔加工刀具定义了新的功效等级。   

 
      图 3：
  
     

     图注：DC170 工作中：新刃带改善了钻孔质量并在断续切削时提供最高性能。