浓缩工艺要根据用户要求而定

        使浓相层中产生低压区，而形成浓相层中水通道，使浓密机中压缩过程大大加快；采用了独特的给料井和给料方式，利用两相流在给料井中分离的特性，设计了具有浓度自动稀释和自稳定的给料井，使与药剂作用的矿浆浓度合适且不随给矿浓度的变化而变化，这种浓度自稳定效应确保了矿浆快速形成絮凝体且絮凝体不被破坏。

        利用流体动力实现药剂与矿浆的混合，通过调整加药点，恰当地控制了药剂和矿浆的作用时间，获得了最佳的絮凝效果。该浓缩效率为一般浓密机的4—10倍，底流浓度最高可达到70%以上，平均粒径小于3um的高岭土浓缩底流浓度也可以达到40 010。设备运行稳定，操作简单，已交付生产的设备从未发生故障，设备运行时间最长已经6年。

         采用模块化设计，可根据用户要求采用不同的浓缩工艺（自然浓缩、絮凝浓缩、倾斜板浓缩等）该设备节能减排效果明显，现使用的25m高压浓密机驱动电机仅为7.SkW，实际运行电流仅3~5A（额定电流为5.8A），水质可以满足国家外排水要求。圆盘造粒机:http://www.hxjqi.com/ypzlj.htm