石墨雕铣机的头就是指精雕机的加工位，单头跟双头最主要的区别也就是加工位的多少。单头精雕机是一个加工位在工作，而石墨雕铣机是两个加工位同时工作，自然效率比单头精雕机要快一倍左右。  
但是在采购石墨雕铣机时，是不是选择石墨雕铣机会比单头精雕机好呢这里要提醒各位，要根据自己的需求来选择，看零件的技术要求能否保证，对提高生成率是否有利，经济上是否合适，一般来说，零件的复杂程度高、精度要求高、多品种、小批量的生产，这类产品采用石墨雕铣机加工就能获得较高的经济效益。  
单头精雕机  
但是如果是品种单一，那也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥石墨雕铣机的生产效益，防止把石墨雕铣机当做单头精雕机使用!以免造成不必要的浪费。
钻攻加工中心的主轴类型有哪些
主轴关于于一台钻攻加工中心来说，是十分重要的零件，主轴的形成方式决定了一台钻攻加工中心的转速和切削力度。
主轴关于于一台钻攻加工中心来说，是十分重要的零件，主轴的形成方式决定了一台钻攻加工中心的转速和切削力度。钻攻加工中心有不同的主轴方式，常用的有三种，分离是皮带式主轴、直结式主轴、电主轴，其中直结式主轴和电主轴只用于高速加工中心，接下来小编来给大家分享常用钻攻加工中心主轴类型有哪些。 
一、钻攻加工中心皮带式主轴  
皮带式主轴用途十分广大，小到小型加工核心，大到庞大立式加工核心和龙门加工核心。皮带式主轴转速普遍没有会超过8000转，转速越大声音越大，然而是皮带式主轴力度比拟大，十分符合沉切削，所以被广大的用于庞大的加工核心之中。  
二、钻攻加工中心直结式主轴  
直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得很多，常常转速都能到达12000转。转速和切削力成一个反比函数，基本上转速越大切削力越小，所以直结式主轴切削力是没有如皮带式主轴的。皮带式主轴胜在越发宁静，加工一些关于外表光亮度央求高的工件有很大的上风。运用直结式主轴的加工中心基原上都是以加工小型零件及产物为主，没有干沉切削。  
三、钻攻加工中心电主轴  
电主轴相关于于以上二种主轴来说是最新式的主轴，这种主轴转速十分之高，纵然是50000转也没有是什么难事，然而是上文也提到，转速越大切削力度便越小，这种电主轴转速真实是最快的，然而是切削力度却是最小的，简直只可用于铣。海外表电主轴方面不妨说是周到超过于尔国，海外的电主轴最大转速到达几十万也有，这种安置超高速的电主轴的加工中心被称为超高速加工核心。然而是其本质用处大概还不如直结式主轴。
石墨雕铣机和数控铣床有什么区别呢
我们都知道石墨雕铣机既可雕又可铣，那么石墨雕铣机和数控铣床有什么区别呢？
我们都知道石墨雕铣机既可雕又可铣，那么石墨雕铣机和数控铣床有什么区别呢？今天，我就通过比较它们各自的优特点，让大家了解一点它们的区别。
数控铣床的加工有以下的优点：
1.加工灵活、通用性强
数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
2.加工精度高
数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。
3.生产效率高
数控铣床上通常不使用专用夹具等工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因此大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床的功能，使工序高度集中。大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，有利于选择最佳切削用量。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。