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林国富:抢抓机遇 江苏扬力实现由大到强转变
2012-12-10  来源:江苏扬力集团  作者:江苏扬力集团董事长

江苏扬力集团董事长 林国富 

江苏扬力集团董事长 林国富

 

  党的十八大将科学发展观确立为党的指导思想,将“经济建设”列为中国特色社会主义事业战略层面总体布局“五位一体”之首,将社会主义市场经济体制建设和加快转变经济发展方式、实施创新驱动战略、发展开放型经济等作为提高社会生产力和综合国力的战略支撑,摆到国家发展全局的核心位置。笔者认为,这对体现装备制造业水平的机床行业的发展振兴,给予了极大的鼓舞与鞭策。
     
  抢抓战略机遇

  
  机床工业是一个国家综合实力的重要标志和产业地位的重要象征。“十一五”期间,我国机床工具行业平均以30%的高增长率快速发展,已连续10年成为世界第一机床消费大国。


  2009年起,我国成为世界机床第一生产大国。江苏是我国机床制造业大省,2011年在全球金融危机漫延,欧债危机加剧,国内外多种产业严重滑坡的严峻形势下,江苏机床工具行业实现销售额1168.5亿元,占全国机床工业销售总额的17%,首次突破1000亿元大关;实现出口交货值116.4亿元,占全国出口比重的25%,产销量与出口额比“十五”期末的2010年分别增长29.13%和18.79%。


  必须清醒地看到,在江苏和全国机床总量高速增长的同时,我国机床工具行业,与美、德、日等发达国家相比,大而不强的现状十分突出。尤其是当前国际政治与经济形势复杂多变,全球金融危机引发的行业疲软与经济下行趋势相继漫延的非常时期,全行业还要牢固树立忧患意识与危机意识。


  专家分析,目前我国机床行业的用户,如钢铁、有色金属、内燃机、石化通用等行业的固定资产投资额大幅下降,一些重点行业的机床用户投资趋缓甚至萎缩。


  国家统计部门发布的最新数据显示,截至今年9月底,我国金属切削机床与金属成型机床的降幅分别达16.95%和9.59%;而数控金属切削机床与成型机床的降幅更是高达20.15%与34.19%。

  
  由此可见,我国机床工具行业转型升级和产品结构调整迫在眉睫。
   
  由大到强的转变

  
  江苏扬力集团是我国锻压机床行业的排头兵企业。近几年,企业注重产业转型升级和产品结构调整,致力于瞄准国际先进技术,实施消化吸收、自主创新;致力于利用现代技术,改造传统设备,推动产业转型,提升国内外市场竞争力。2011年,扬力集团实现税后销售30.33亿元,创利税2.49亿元,在全国同行业分别名列第二、第三;出口金属成型机床1653台,占全国同行业外贸出口总量的30.16%;外贸出口交货额24547.6万元,占国内同行业出口总额的45.65%,均居全国同行业第一位。今年前三季度,各项经济指标继续居国内同行业前列。


  江苏扬力集团近几年转型发展的决策思路与产品结构调整的市场攻略,重点体现在产品创新成果与高端市场的攀升。


  消化吸收国外先进技术,产品攀登国际高端市场。2011年底,扬力集团重机公司博采欧美先进技术,自主研发的J39-1360型闭式四点多工位重型压力机出口世界500强的美国伊莱克斯公司。该设备集成多项国际先进的控制技术和传感技术,采用互联网连接,可实现网络诊断与维修,整机重量达600多吨,滑块长度7330mm,每分钟可自动冲压30个大件,各项性能和指标均达国际同行业先进水平,此举使我国高精密锻压设备实现了由进口到出口的重大历史转折。与此同时,扬力集团消化吸收国外先进技术,开发研制的柔性多功能冲压生产线、柔性卷板冲压生产线、柔性板料折弯生产线,在国内国际市场均具有较大发展潜力。


  实施自主创新,研发替代进口高新技术产品。近年来,扬力液压设备有限公司自主研制的YL-34K-250型数控精密液压机投放上海一家大众汽车覆盖件制造配套厂,组成该企业首台套国产精密高速汽车覆盖件柔性生产线。该设备采用内外双滑块、上下双液压垫组合技术,具有大台面、长行程、高开口功能,确保工件加工稳定性,大幅度提高生产效率和成型质量。与此同时,扬力数控机床有限公司自主开发研制的TL3015型三维五轴数控激光切割机,是我国首台套采用双柱龙门结构和全飞行混合光路技术开发研制,能进行金属构件立体化切割、具有国际先进水平。该设备工作台面承重2000kg,切割参数3700mm×2200mm,三维立体切割标准为3000×1500×650mm,最大定位速度30m/min,主轴定位精度±0.04/300mm,可对相关高档金属与非金属板材及其成型工件按照三维空间曲线编程,进行复杂规格的切边与各类工艺孔径、图文进行高精度、高效率切割加工。各项技术参数达国际同类产品先进水平,造价仅国外同等设备的1/3~2/3,在国内外具有巨大的潜在市场。

  
  利用现代技术改造传统设备,提升产品国内外市场竞争力。通过40多年来的打拼,扬力现已形成压力机、剪板机、折弯机、液压机、数控冲床、激光切割机等六大系列600多个品种的锻压设备制造体系。通过“十五”以来10年的创新发展,扬力目前1/3的产品处于国内领先水平,但只有少数产品达到国际先进水平。为了适应国际竞争新形势,保持全国行业排头兵优势地位,近两年扬力实施以现代技术改造传统产品的“116”工程。所谓“1”,即一把手工程,所谓“16”,即具有发展潜力的16种传统产品。包括JH系列、JY系列固定台压力机,T30系列转塔冲床、QC系列液压剪板机、WC系列液压折弯机等中低档水平而又具有市场发展潜力的机床系列产品进行创新型攻关改造。通过在性能、精度、外观、内在质量、噪音、节能环保等技术方面和质量领域进行更新换代,逐步将其由产品低端提升到产品的中端乃至高端水平,从而提升传统产品在国内外市场的核心竞争力。扬力集团规划通过2~3年的技术创新和协同攻关,将这16种传统产品改造提升为具有国内领先、国际先进水平的高新技术产品,并将其逐步培养成年销售额分别达到亿元至10亿元的规模,为企业“十二五”乃至今后的创新发展奠定了坚实的基础。
   

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