顺应新常态 构筑现代装备发展新优势

      驱动的新态势。经济运行进入增长高速换档期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期的“三期”叠加矛盾暴发期。面对复杂的经济转型新形势，深刻认识新趋势、主动适应新变化、积极抓住新机遇、遵循经济发展新规律，实现新常态下持续稳定的经济增长，是我国装备制造企业的必然选择。

      在这个背景下，江苏扬力集团(http://m.yangli.com/special/)隆重举办了“2014·扬力‘116’工程产品成果优化发布暨客户联谊会”，邀请国内外600多位不同领域的用户现场观摩2014年创新型技术成果及精密成型机床连线装备自动生产线操作演示，同时面对面地对各类展示产品进行“评头论足”，并结合各领域应用实际，总结交流我国成型机床转型升级和创新发展的新路径、新举措。

拓展“116”工程创新发展平台

      近年来，扬力集团以“116”工程作为产业结构调整和产品转型升级的重要平台，深入推进产品和技术创新，成为我国成型机床创新发展的强力引擎。扬力集团始于2010年的“116”工程，通过5年的创新升级、持续推进，使扬力机床经历了由外观、噪音、稳定性等初期的局部改进到导轨、曲轴、传动装置、控制系统等核心部件的功能性改进；由产品精度、刚性、自动化程度的局部创新到柔性化、智能型产品更新换代的提升；产品档次由国内先进水平的局部领先推进到符合日本JIS一级精度和欧盟EN692安全要求的全面提升；产品的市场化运作由单机单台设备的提供，到主、辅机连线配套，机械手、机器人联手作业的多机连线、成套组合设备供应的客户终端整体解决方案的实施。

      在“116”工程的强势推动下，自“十一五”以来，扬力集团开发研制出100多种高端新产品，拥有243项新技术、新产品专利，获得国家及省、市级科技进步奖12项，承担部、省、市级各级科技计划项目38项。其中TS4-1500型闭式四点多功位压力机进入世界500强的美国依莱克斯公司；YL34K-2500型数控液压机投放上海大众汽车大型覆盖件配套厂；国内首台套HFP2500型热模锻压力机暨国内第三代轮毂轴承全自动热锻装备投放哈尔滨汽车轴承有限公司生产线。集团年销售额达30亿元，连续七年进入全国行业排头兵企业。

打造领先国内的现代装备客户整体解决方案

      在我国成型机床连续多年下滑的严峻形势下，如何寻找市场定位，是企业决策层的当务之急。扬力集团针对我国成型机床应用领域传统的单机单台制造方式向单机多工位与多机连线加机器人、机械手的客户整体解决方案转型，为我国成型机床发展拓展了新领域，开创了新局面。

      一是面向汽车零部件国产化配套装备解决方案发力。扬力今年上半年开发研制出首台套LS4-1600LR闭式四点多连杆压力机，为汽车行业大型冲压生产线提供高性能、高精度打头压力机，具备为汽车行业提供大型零部件整线装备交付能力，具备为国内汽车行业主机厂、合资品牌企业及汽车一级供应商提供从汽车小件，到汽车大梁、到汽车大型覆盖件冲压生产线整体解决方案的能力。2013年以来，扬力投放的JD36-1250R等系列连线设备，为上海大众、通用汽车以及国内自主汽车品牌与知名合资企业的生产配套厂和一级供应商提供了30多条大中型汽车冲压生产线。

      二是面向家电行业转型升级提供现代装备整体解决方案。扬力配套于国内某家电行业巨头合肥分厂的多机联动生产线，以JMD31-500龙门多连杆压力机+JM31-315龙门压力机+机械手组成的洗衣机冲压生产线，采用龙门多连杆压力机替代传统的油压机为主机的生产线，工效提高4-5倍。海尔集团重庆公司采用扬力龙门多连杆压力机组合生产线，实现慢速加压、快速回转工序，成功替代油压机优化生产线，不但生产效率与产能大幅度提升，而且全线达到日本JIS一级精度。目前扬力高精密冲压生产线在海尔、格力、美的、TCL等知名企业的空调、冰箱、洗衣机等白色家电以及燃具、微波炉、烘烤箱等小件家电行业获广泛应用。

      三是实施冲压装备转型开创高精密锻造单元连线装备。扬力集团通过多年的综合攻关与核心技术储备，一举攻克热模锻压力机及汽车轮毂轴承单元全自动锻造生产线技术难关。国内首创的HFP2500T热模锻压力机及首条汽车轮毂轴承单元全自动锻造生产线，将作为2016年国际汽车领域的第三代轮毂轴承换代产品应用装备，在哈尔滨汽车轴承有限公司投放使用。

为民族工业振兴尽一己之力

      最近在上海召开的“2014‘中国汽车制造装备创新联盟’理事大会”显示，我国汽车产量居世界第一，但出口份额仅占总销售量的5%。专家指出，我国汽车出口量与国外落差如此之大，国内自主装备技术落后是至关重要的环节。会议提出：“汽车自主品牌的强盛源于自主装备的底气”。这一论述，深刻表明我国装备工业对国民经济转型发展的责任担当。扬力作为我国装备制造领域的优势企业，必须站在推动产品原始创新、基础技术研发和前瞻技术、智能技术、变频技术、核心零部件转型升级的高度，为我国装备工业创新发展和民族工业的振兴作出新贡献。

      扬力集团的“2014·‘116’产品优化成果发布会”，将分别从汽车、机车、船舶、电力电器、工程机械、环保设备、航天航空等装备领域应用需求的钣金、冲压、折弯、剪切、激光切割等高难度加工领域所需技术装备进行优化升级，将新研发的数十种单机多功能设备和10条具有国际先进、国内领先水平的自动化连线装备进行集中展示。这10条自动化成套装备生产线包括：汽车覆盖件机器人自动冲压生产线、液晶背板七联机自动冲压生产线、高速进模冲片自动生产线、功能部件多工位自动冲压生产线、龙门高精密柔性冲压生产线、横杆柔性自动冲压生产线、冲压机器人钣金自动加工生产线、电液伺服高速液压自动生产线……从而展示我国装备制造业的创新实力，彰显我国成型机床转型发展、赶超国际先进水平的勇气和信心。