DMG MORI弗朗顿工厂开放日活动见闻
2024-2-23 来源:机床协会 作者:-
2024年1月22日至2月2日,DMG MORI在其位于德国弗朗顿(Pfronten)的工厂举办了第29届开放参观日活动,邀请了来自中国多个领域的用户代表近90人进行实地考察和交流。
本届开放日活动主打“加工转型(MX)”主题,呈现工艺整合、解锁自动化潜力、数字化转型(DX)、绿色转型(GX)等四大支柱要素。DMG MORI特在弗朗顿工厂内打造了一个4200m²的展厅,展出了五轴加工中心、车铣复合中心、激光加工、增材制造等各类机床共45台,展示了15套以上自动化解决方案和服务多个行业的专用技术。
开放日活动上,DMG MORI发布了全球首秀机型DMF400|11。这是一款工艺整合的典型机型,特别适于加工结构件、长梁及工模具类工件等大型工件,或用于较苛刻的应用。该机行程达4000×1100×1050mm,通用性强。可选配隔墙,将加工区一分为二,成为两个独立区域。可选配PH Cell 500模块化自动托盘运送系统。
PH Cell500托盘运送自动化系统是此次开放日期间另一重点展示产品。这是紧凑型模块化托盘运送系统的新成员,运送重量可达500kg,可成为用户加工转型(MX)的有效途径之一。该运送系统可配合DMU 65、第二代DMU 75 monoBLOCK和DMU 65 H monoBLOCK加工中心,最大工件尺寸达500×500×750mm,可运送最大重量可达500kg。该托盘运送系统的盘位数多达32位,各托盘的尺寸可达400×400mm。
CELOS X系统也成为开放日的一个亮点。据介绍,这是一套全面的数字化和以数据为基础的生态系统,有利于用户更好地优化生产工艺,目标是助力用户实现加工转型(MX)和数字化转型(DX)。CELOS X生态系统包括CELOSXperience和CELOS Xchange平台,两者间的相互协同为用户提供全方位和流畅的数字化体验。
在激光产品相关的Lasertec展区,展出多款激光产品、增材制造机床和相应的技术服务,现场很多用户对高效灵活的增材制造设备表示出浓厚兴趣。LASERTEC 3000 DED hybrid是一台可进行增材制造和车削复合加工的复合型机床,XYZ轴最大行程分别是675、600、1562mm,标准激光功率3000W,工件最大重量1150kg。
DMGMORI集团董事会成员兼首席市场营销官IreneBader表示,通过工艺整合可有效缩短周期时间、减少装夹次数;通过高效率和灵活的自动化解决方案,支持用户应对个性化小批量生产;而数字化转型(DX)方案将更好地支持工艺优化,包括从任务计划和编程到质量控制及文档化。这三大支柱也为绿色转型(GX)提供了基础。以上四项协同应用,将达成良好的加工转型(MX)效果。
开放日活动之后,DMG MORI组织用户参观了其塞巴赫(Seebach)工厂和比勒菲尔德(Bielefeld)工厂,实地了解了这两家工厂的产品制造、生产运营及技能人员培训等业务开展情况。还参观了与其具有合作关系的翰默工厂。
塞巴赫(Seebach)工厂的核心产品是5轴铣削机床,具备2000台机床的年装配能力,他们生产的DMU 50是DMG MORI最成功的产品之一。比勒菲尔德(Bielefeld)工厂主要生产CTX系列通用及生产型车床以及车铣复合机床等;DMGMORI 培训学院和DMG MORI AdditiveGmbH也都位于同一厂区内。DMG MORIAdditive GmbH在增材制造领域拥有20多年实践经验,研发制造了创新的LASERTEC SLM系列粉床设备。而培训学院也为其增材制造技术发展提供了重要的咨询服务,是DMG MORI增材制造技术发展过程中不可或缺的力量。
在几家工厂参观时,都看到有数十名年轻的学员在厂区参与生产实践。相关人员介绍,这些都是该集团进行“双元制”培训的学员。所谓“双元制”,是源于德国的一种职业培训模式,由企业和相应的职业技术学校共同完成对年轻学员的职业教育。其主要特点是,既能够满足企业的用工需要,需要多少人,就培训多少人;同时对年轻学员进行了良好的技能培训,考试也更加注重实操技能。在双元制教学中,学生分别在企业和学校接受教育。在企业生产岗位、培训中心、跨企业培训中心等完成60%-70%的课程,相应的职业学校开设30%-40%的课程。在不同的教学场所,教学形式和内容有所不同。DMG MORI相关工厂一般每年吸收10几到20名学员,最终会留下80%左右。学制一般2-3年,学生每周会有3天左右的时间在工厂,另外2天的时间在学校。在工厂的教学内容以技能及相关的能力培养为主,职业学校的教学以理论与普通文化课为主。经过双元制培训的学员,毕业后还可以升入大学进行深造,大学毕业后仍可以选择回到工厂工作。开放日期间带队参观的工厂主管中,就有20多年前经由职业培训成长起来的学员。
作者:张芳丽(协会传媒部)
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