数控机床加工效率提升策略探讨
2021-3-1 来源:甘肃钢铁职业技术学院 作者:李宝成
摘要:数控机床的加工效率对于生产来说十分关键,它能够给生产质量与生产效率带来直接影响,所以备受关注。想要提升数控机床的加工效率,我们需要根据具体情况进行改进,从而达到最佳生产效率。在机械装备制造业中,数控机床是一种十分重要的设备,在机械装备制造业中占据十分重要的地位,同时,它也能够作为衡量一个国家装备制造业水平的一个重要标志。但是在我国数控机床加工过程中还存在很多不足,这些因素的干扰造成了数控机床加工效率较低的状况,同时也极大程度上地影响了数控机床的使用与产品生产的质量。
关键词:数控机床;加工效率;影响因素
0 引言
近些年,伴随我国经济的不断增长,使得我国工业、制造业也得到了一定程度上的增长与提升。在工业生产的时候,常常会使用到数控机床,这是能够实现生产智能化与自动化的重点,同时也能够有效提升生产质量与生产效率。数控机床在进行加工时,为了能够拥有更好的加工效率,需要从各个方面进行完善与优化,从而使设备能够达到最好的运行状态。把数控加工技术应用在建筑行业以及机械生产中,能够极大程度上地提升企业的运作水平以及生产效率,从而可以弥补传统数控应用过程中的缺点与不足。在当前的时代背景下,有关人员需要做到对机械数控加工技术的科学探索与研究,从而实现数控加工技术的有效应用。本文深入探讨影响数控机床加工效率的因素,从而提出提升数控机床加工效率的措施。
1 、数控机床加工效率的影响因素
1.1 规章制度不健全
在企业生产过程中,数控机床是十分关键的组成部分,如果出现问题将会造成生产停滞,进而出现难以估量的经济损失,所以需要不断完善并优化企业内部的规章制度,对于数控机床的具体操作进行详细的说明与介绍,工作人员详细了解操作过程,从而保障数控机床的正常运行[1]。然而,现在数控机床的运行管理工作并不规范,并且维护不及时,这造成数控机床的加工效率并不高,产品的质量问题也无法保证。
数控机床经常容易出现各种各样的问题,这严重影响了数控机床的性能,导致其寿命变短。这样一种状况表现出企业对于数控机床的规章管理制度还不够完善,执行力薄弱以及无法威慑和约束员工,严重限制了数控机床的加工。
1.2 机械应用水平不高
在使用与管理数控机床时,工作人员肩负着十分重要的责任,只有将自己的本职工作做好,并且做好各方面工作的协调与配合,才能够在数控机床出现问题的时候进行正确的处理,进而保障好数控机床的加工效率。然而,现在大多数企业的设备操作人员难以认清自己的工作职责,不能根据企业的规定进行产品生产过程,整个操作过程具有较强的随意性,这样不仅让数控机床具备一定的安全隐患,而且也难以提升机械加工效率。
1.3 编程程序不规范
数控机床和其他的机械设备还存在一定的区别,其主要是先通过实现设备的自动化控制,进而进行产品的生产,这意味着编程程序会给数控机床的加工效率带来影响,所以企业需要做好编程程序的优化与改进工作。
然而企业通常并不会很重视这项工作,通常编程程序如果没有出现问题,就不会深入考虑。而不是担心编程程序的规格是否合理,所以大多数情况下数控机床的加工效率比较平稳,不会出现比较明显的下降或者上升,故障问题已经成为常态,采用传统的方法不能获得较好的效果,这仍是生产加工的隐患,仅增加测试的强度,找出并弥补编程程序的漏洞,遏制了数控机床编程程序不规则,导致加工效率的下降[2]。
1.4 数控机床的工作环境不理想
数控机床在运行期间,会用到很多电力设备,因此在生产车间中经常能够看到生产车间的环境不大理想的状况,这在一定程度上影响了机床加工效率的提升。同时,因为很多单位对数控机场的车间缺乏有效的管理,导致各种生产设备在摆放的时候处于比较密集的状态,这也影响了空气的顺畅流通,同时也为数控机床的正常运转留下了一定的安全隐患。并且在生产车间中,还有一些机床设备置于比较潮湿的环境中,或者机器在运行的过程中会被电磁等各方面因素干扰,进而导致出现故障。
1.5 操刀频率与设置不合理
公司在进行产品大规模生产的时候,需要采取合适的换刀方法,这样才能够有效减少时间,并且还能够降低机床的磨损,减少维护的成本,进而极大程度上地提升经济效益3]。目前我国很多工厂的换刀频率并不是很科学,设计师在设计时,并不会详细写明各个步骤,这导致工作人员在使用的时候,并不了解正确使用方法,进而降低了机床的工作效率。
1.6 数控机床本身的可靠性不高
目前,数控机床加工效率一直处于比较低迷的状态,其原因主要是数控机床本身的可靠性就不高。即使我国现阶段使用的数控机床的数量在渐渐增加,产品的数量也有大幅的提升,但是还存在较多设备的加工效率还比较低的情况,进而造成生产的零件质量也比较低。还存在很多数控机床在加工时设置的换刀点不科学,以及存在零件的加工参数不合理等状况,从而造成进行切削以及加工零件后,零件不能达到符合的要求,进而造成零件质量比较低的状况。
1.7 数控机床的维护工作不到位
从当前的状况来看,很多企业的机床没有进行合理且科学的定期维护措施,大部分的单位并没有专业的人员对数控机床进行维护。然而在对产品进行加工时,数控加床常常会遇到各种各样的小麻烦,这些麻烦需要专业人员进行维修。
然而在单位中比较缺乏专业的技术人员,并且也不能定期进行检查,这就导致机床的加工效率一直比较低。
2 、数控机床机械加工效率的提升策略
2.1 高度重视数控设备的选型工作
一般来说,数控机床的加工效率受到数控机床性能的影响。因此,如果想要提升机床的加工效率,需要做到数控机床的性能完全符合企业的具体生产需要,这也是确保能够实现机械高效生产与加工的基本保障[4]。企业在选购机床的时候,还需要将公司的具体生产状况作为前提,选购合适的数控机床硬件及软件。与此同时,单位还需要挑选可靠的厂商进行合作,通过对设备进行调试与试运行后,公司才能够进行正式的投产。如果在这一个过程中出现质量问题,需要及时进行仔细咨询并进行解决,进而达到提高数控机床的加工效率的目的。
2.2 对科学的数控机床的加工流程进行制定
首先,公司需要选择合理的、科学的加工工艺,确保能够具有系统的加工流程。第二,需要提高对机床加工设备结构、精度、质地以及配置的分析,进而简化整个加工的过程。第三,为了能够有效控制好加工的时间,需要对数控机床的加工流程进行规划与设计,只有这样才能有效缩短加工的时间,从而提升加工的效率。最后,需要深入分析并研究数控机床,发挥数控机床的最佳性能,以便于提升加工效率,保障加工的产品质量。
从根本上讲,科学管理好数控机床也能够有效提升数控机床的加工效率。
2.3 提升人员的专业素质能力
由于各种因素都会影响加工效率,例如编程和人员的工作态度、工作水平都会影响机床的使用寿命和机床的性能,因此在编程时要确保标准化和科学化。同时,有必要加强对现有员工的培训,强化员工的学习,让他们能够了解更多的专业性知识,从而提升员工的专业能力,以确保更加标准化的数控机床操作。设备维修人员的培训也是必不可少的,要使其了解数控机床的常见故障及原因,加强对数控机床的状态检测,定期进行数控机床的维修,以提高数控机床的效率[5]。
2.4 确保更为稳定的电网供电
数控机床的正常运转需要计算机技术的帮助,所以这也对电网供电提出了更高的要求。通常情况下,如果电网供电处于不稳定的状况,那么数控机床内部的保护系统与报警系统也难以正常运转,极易出现内部仪器损坏、机器断电以及线路熔断等方面的问题。与此同时,在数控机床加工时,还有许多潜在风险与隐患,这些都会影响数控机床的加工效率。因此,企业需要根据数控机床的基本特点,挑选性能高、质量好的电气设备,确保能够具有稳定的电网供电,以便于提升机床的加工效率。
2.5 保障零件质量
各种附件和零件共同组成了数控机床,作为一种重要设备,数控机床可以用作系统设备的连接。在数控机床中,零配件是至关重要的一部分,其零配件的质量会直接影响机床的寿命与质量。因此,作为设备操作员,其一方面需要详细了解有关数控机床的相关知识,另一方面要具备使用零件的能力。现阶段,大多数的企业在选择数控机床的指示灯时会选择白炽灯,然而白炽灯存在很多不足,不仅散热能力比较差,在运行过程中还会消耗较多的电能,这导致生产成本严重增加。因此,工作人员要选择合适的方法来改变这一问题,避免对机床的加工效率产生不利影响。例如用 LED 灯泡取代白炽灯,这样能够避免出现大量的能量损失,同时也能够提升数控机床的加工效率。
2.6 在第一时间将数控机床故障排除
在对数控机床的故障进行排查时,工作人员要严格遵守以下步骤:首先,工作人员要核查数控机床的控制系统,保障程序的正常运行。第二,需要核查机器能否正常运转与显示,在机器运行中没有间歇性和不正确的定位和抖动等问题[6]。第三,工作人员重点关注机床的转动问题,需要及时了解并排除数控机床的故障,保障机床能够正常运转,提升其加工效率。第四,企业需要指派专业的工作人员做好数控机床的维护与管理工作,确保能够及时发现问题,同时将损失降到最小。
3 、结论
数控机床的加工效率能够直接影响到机械加工企业的经济效益。所以,在实际生产过程中,提升数控机床的加工效率十分重要,并且具有十分重要的意义。本文简要分析了在产品生产过程中,提高数控机床加工效率的重要性,同时详细介绍了一些加工方法。通过实践结果证明,想要有效提高数控机床的加工效率,首先就是要做到落实好企业中的管理问题,从而为企业的生产与经营带来更多的经济效益。总而言之,数控机床的加工效率受到多方面因素的影响,包括编程程序、工作人员以及生产系统等,因此从这几个因素出发进行调整,能够有效提升设备的加工精度与速度,同时在选购数控机床时,需要选择优质的产品,以确保可以创建出高质量且可靠的数控设备。数控机床的加工过程需要具备良好的生产环境,企业内部还需要做好设备故障与风险排查工作,并且对工作人员进行定期培训工作,保障数控机床加工的效率与连续性,从而为企业的健康发展奠定基础。
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