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伊斯卡提供技术领先的机床配刀

2019-8-13 来源：伊斯卡MTB项目经理作者：Joseph Polyanovsky

前言

现代工业大批量生产需要快速高效的解决方案。新一代多轴加工中心满足了这一需求；它们可以同时加工2-4个工件，从而提高生产率。伊斯卡公司为此类加工中心开发了相应的刀具解决方案，在最小化停机时间的情况下确保获取高精度和高品质。

刀具制造商还必须适应航空航天工业和医疗器械行业的发展需求，这些行业要求最大化效率来加工高温合金件或难加工材料件。尤其是，将高压或超高压冷却液直接作用于加工区域，可以提高效率、有助于排屑，这需要一个适配的刀具解决方案。

立式自动上下料车床在汽车工业、水力及通常的工业零部件的制造中有着广泛的应用，其在提高效率方面的价值不容低估。

用于多轴加工中心的刀具

多轴加工中心通过使用组合刀具有序加工，不仅节省了设备空间，还可以减少刀具库存；并通过为每个主轴装配和调整为相同的刀具，来减少停机时间。

作为使用不具备Z轴补偿的多轴机床必须考虑的因素，刀具在Z轴方向必须实现轴向上的长度调整。轴向调整后，可实现更精准的切削进刀，确保零件在所有主轴上的一致性精度，并加速加工节拍。

现有以下几种方法可以做到这一点：

. 磨制垫片，通常用在面铣刀上，通过简单的技术对轴向进行调整。

. 可调刀夹，用于精密车削阶梯部分（有时需添加磨制垫片）。当然，也常用于面铣的精铣加工。

. 用于钻孔或镗孔加工的刀具，具有精确的钻孔深度，可通过刀夹进行调整（还可选径向调整）。当使用单一的整体硬质合金钻头时，该刀具可以安装在一个可调刀柄上。（图1）

. 复杂的组合刀具，包括由多种不同类型的刀具组合而成，可通过上述一些(或全部)方法进行组合调整。图2展示了一把可进行钻孔、倒角和槽铣加工的刀具，并配有垫片、楔块和定位螺钉。（图2）

图1：可调刀夹

图2：可调节组合刀具系统

调整复杂的技术系统来满足客户的要求，需要额外的时间和人力资源来进行装配和微调工序。通常，领先的多轴机床制造商(MTB)更愿意为首次交付设备或交钥匙工程提供全面的解决方案。这种整合方案可以大大节约时间，减少项目初期所需要的人力资源，尤其是对大型项目而言。作为刀具和相关配件的领先供应商，伊斯卡公司可提供装配完整组装完备、经过预调、动平衡处理且包装良好的刀具。

微量润滑（MQL）技术的应用

微量润滑技术（MQL）是一种广泛应用于多轴机床的技术，它可以解决机床冷却液的泄漏问题，并且不需要额外的冷却液回流设备。MQL技术有助于在连续加工期间保持机器的良好状态，改善切屑形态、切屑排出后还能回收再利用；这代表了一种“绿色”技术，有利于打造更健康的环境。

与使用常规传统冷却液的刀具相比，使用MQL技术的刀具有不同的设计和配件。通过与在该领域拥有丰富应用经验的机床制造商合作，使得伊斯卡公司得以能够研制出相适配的MQL刀具解决方案，从而实现在金属切削过程中的高品质加工。

高压冷却（HP）刀具

在切槽和切断加工中应用高压冷却，可以在所有工件材料上实现良好的断屑，减少甚至终结积屑瘤现象，特别是在加工不锈钢件和高温合金件时。为了充分发挥应用高压冷却的优势物尽其用，伊斯卡公司设计了一批高压冷却系列刀具，用于车削、切槽和切断加工，具有不同尺寸、不同接柄和不同机床接口形式。

开发用于高压冷却的MODULAR-GRIP系统旨在降低刀具成本和库存，并充分融合纳入与领先机床制造商多年的合作经验于刀具中。

通过与主流机床制造商合作，为每一个机床制造商（MTB）接口开发了专用刀具标准系列，如VDI、Dove tail (DT)、CAPTO等，以及其它大量特定接口(图3)。

图3：从切削刃到机床的完整解决方案

搭载盘式刀塔的CNC数控车床使用不同的接口，需要经常调整刀具的悬伸量，如（图4）所示。伊斯卡公司提供的多接口高压冷却（JHP）系列刀具对此需求做出回应，装夹车刀、切断刀、切槽刀和螺纹加工刀具，刀具装夹于带有底部冷却系统的刀柄上，刀具装夹于刀柄既简便又牢靠，广泛应用于欧美、日韩、中国大陆和中国台湾的机床上。多接口刀具可夹持于快换刀柄，也可直接夹持于装载不同冷却液接口的刀塔。当使用常规冷却压力时，高压冷却(JHP)刀具依然具有性能优势。