模块化快换式刀柄显然可以提高生产率，缩短设置时间，提高机械加工厂和大型制造公司的竞争优势。位于宾夕法尼亚州拉特罗布的肯纳金属公司生产的 KM刀柄系统在该领域是一款性能卓越的产品三十多年来，这款产品以其夹持强度大，重复定位精度高的特点在业内享有极高的声誉，无论是在主轴安装应用中，还是静态刀具应用中，这款产品都有出色的表现。
KM4X 的抗弯矩性能明显高于目前市场上各种刀柄产品，甚至超过肯纳金属公司自己生产的KM 产品。
因此，在航空业巨头波音公司要求肯纳金属公司提供一款性能超过传统 CAT 和 BT 型接头的刀柄产品时，刀具工程师一开始就想到了这款性能卓越的知名产品。肯纳金属公司提供了一款 100mm 的主轴联接装置，采用四球道设计，取代了之前的两球道设计；与同规格的KM 刀柄产品相比，其夹紧力提高了 40% 以上。
这是 15 年之前的事情。KM 产品在不断地成长，2008 年通过了 ISO 标准化组织 26622标准的认证。最初受波音公司启发的产品经过重新命名，在之后几年内被命名为M4X100™并在市场上销售，这款主轴联接装置受到 Fives Group, Mitsui Seiki, Stama,以及其他机床制造商的欢迎，还受到那些在苛刻加工条件下寻求更好刚性的机械加工厂的欢迎。
这款产品将会受到更多的欢迎。肯纳金属公司已经宣布，KM4X 刀具家族增加了一款 63mm的成员，这是一款面对多种类型机床刀具的需求而开发的产品，因此将在机床领域有广泛的应用。
"正如我们与波音公司合作中所做的那样，我们向自己发出挑战，为要生产一款性能更佳的产品，”Bill Redman 这样说到。“KM4X63™ 的夹持强度、抗弯矩性能，以及 RPM性能要远远胜过其他任何一款联接装置。”
Redman 以及产品管理部门和工程部门的其他人员并没有就此停止。他们最近接触了一些机床制造商，询问他们对 KM4X早期产品的意见。根据这些反馈信息，肯纳金属公司在继续开发这个系列的产品 - KM4X系列产品现在已经包括热套配合刀柄、HydroForce™ 液压刀柄、TG 和 ER 筒夹，以及其他多种主轴联接装置、夹持装置，以及模块化接头产品，还有许多产品正在研发中。
“截至到 2016 年底，我们将增加大约 30 种新产品，其中多数为 80-200 mm范围内的延长杆产品，以及一些中心线车削刀具，从而对车铣应用提供支持，”Redman说到。“我们发现，因为 KM4X 具备极好的刚性，我们可以显著提高刀具的基准长度。这意味着我们的客户可以实现更大悬伸量的加工，而无需购买特殊刀具，这一点在五轴加工应用中非常重要 - 他们可以根据自己的需要增加延长杆，并且可应用于包括静态和旋转加工的各种应用中。我们对这一点感到非常高兴。”
其中一个实例是基准长度为 674mm（26.54 in)的 KM4X镗杆产品，这款产品将在今年国际机床展览会马扎克展厅，与 Integrex i-400设备共同参展。“KM4X63 的最大抗弯矩为 2,100 Nm (1548 ft.lb.)，其最大抗弯矩性能取决于机床，以及 36-58 KN (8093-13038lb.）夹持力的应用情况，”他说到。“这款产品是在这个型号范围，以及这个时期内最坚固的联轴装置。”
它的转速也很高。Redman 说，KM4X63 的运转速度非常高，达到“令人难以想象”的38,000 rpm，该速度要比 HSK-A 还高，与其他竞争性联轴刀具相比更是高得惊人。
对于正在为联轴装置和快速换刀性能感到犹豫不决的加工厂而言，Redman给出了以下建议。“一个加工厂购买了价值50 万美元的加工中心或车床，然而他们却要在各种不同的刀具产品中做出选择，再也没有比这更糟糕的事了。作为刀具产品供应商，我们有责任帮助客户了解机械加工知识，帮助他们思考自己要实现的目标 -他们是在铝材料加工中或模具加工中实现更高的主轴转速呢？还是在钛材料和 HRSA 材料加工中需要更大的扭矩性能呢？市场上许多刀柄产品可以满足其中一个应用需求，但并不能同时满足两个需求。我们认为 KM4X 有极好的竞争优势，无论你从事何种切削工作。”
KM 和 KM4X 还可用于静态加工应用，正如与这个可用于多任务机床和车铣两用机床上的中心线车刀夹头配合使用一样
因为这款产品经过预平衡处理，KM4X63 可以实现“难以想象”的主轴转速，比 HSK 还要高30%，与相同规格的多边形刀柄产品相比可提高一倍。
KM4X 夹持装置结构图：四球道取代之前的两球道。尺寸规格为 63 的装置提供的夹持力比PSC 产品高 50%，比 HSK63 产品高 150%
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