CCMT2016展会充分体现了柔性制造、自动化生产线、机器人、中国制造2025、工业4.0等概念,反映了我国以及世界机床工业的发展和产业市场的时代特征。数字化制造技术、专业化产品和服务、自动无人化生产技术、智能高端技术、创新新品新技术成为本届展会突出亮点。自动化技术和产品是本届展会最活跃的因素,单机自动化、柔性制造单元、自动生产线、工业机器人、自动化元器件等展品,代表了最新发展成果。本文简要介绍其中的典型机床展品。
北京北一机床股份有限公司
主要展品有:数字化车间工件库、工装库、刀具库的集中管理和自动调用;数字化车间信息集成,利用MES管理技术将上位机、数控机床、机器人、AGV小车进行信息集成和统一管理,集中同步显示各机床数控系统画面;数字化车间资源管理,包括利用资源管理系统、触摸屏终端,让用户可以在触摸屏上体验智能制造的理念。立式加工中心组主要由XHAE788精密立式加工中心与MXR-460V立式加工中心,凭借机器人智能抓取和AGV小车自动巡航运输,完成机床与工装库/刀具库/工件库间的自动化智能交互。
齐齐哈尔二机床(集团)公司
展出的是GMC2120×50型高速龙门式五面加工中心。这是一款加工能力很强的机床,具有附件自动交换、附件自动分度、主轴自动换刀等功能,可进行高效率五面体加工,具有高速、高精、高可靠性的特点。可广泛用于复杂形状的中大型机座类零件、箱体类零件以及各类中大型基础件的粗精加工,具有铣削、镗削、钻削(钻扩铰)攻螺纹等多种功能,提高了加工精度和效率。
沈阳机床集团
展出了i5系列智能机床、工业大数据以及iSESOL云制造平台,其中i5数控系统可实现操作、编程、维护和管理的数字智能制造控制。据介绍,i5的管理智能化工具可以提供车间级的生产管理信息,能够实时收集机床信息,掌握设备状态,进行设备效率分析、成本分析、工单计划、生产趋势分析等管理。通过i平台的接入,用户还可以通过手机终端访问车间管理功能。
宁波海天精工股份有限公司
展出的HPC650-FMS型柔性制造系统,由HPC650型高速卧加、三层立体库、全新自主研发的堆垛机以及信息处理和控制系统组成,主机数量与库位可根据客户需求拓展,体现了智能制造的理念。
DMG MORI公司
强力推出的CELOS应用程序为用户提供了持续管理、文档查看和任务单、加工过程和机床数据的显示功能。CELOS将车间与公司高层组织整合在一起,为持续数字化和无纸化生产奠定基础,简化和加快了从构思到成品的进程。借助CELOS的PC版本,用户能够在PC机上使用其所有功能,可将任意机床或设备集成在整体CELOS外围设备中,让用户在加工准备阶段就能对生产与制造流程进行最佳的规划与控制。据称,CELOS直接连接ERP/PPS/PDM系统,可提高生产效率30%。
马扎克(MAZAK)公司
其智能技术与产品广受瞩目。自2005年成套推出7项智能技术以来,如今已扩展到12项。新增的5项智能技术中,智能机床校准、平滑拐角控制、智能棒料调度用于金切机床,智能设置和智能检测用于激光加工。以智能检测技术为例,能够在中厚板加工过程中,自动完成穿透检测;能够在加工中厚度不锈钢板时,自动检测等离子云的发生状况,并自动调整最佳切割速度;还可对过烧进行自动监测并以最佳切割速度给予调整;可通过镜头实施污染监测。
日本大隈(OKUMA)公司
热亲和、加工导航、防碰撞和5轴自动调整等4项智能技术及产品堪称典范。本届展出的MULTUS U3000型车铣复合中心、MCR-A5CⅡ25×50型龙门五面加工中心等均带有与机型相匹配的智能技术。该公司最新的第五项伺服控制智能技术(Servo Navi),包括两类四个子智能功能,第一类功能可自动实现伺服驱动最佳设置,第二类功能可保持机床长期工作的稳定性。
从本届展会看智能制造,可以说传递出了一些新理念、新思维。智能制造不应被简单理解为“数控机床+机器人”,而应该是由具有图像识别、位置识别等传感器的机器人与具有位移、振动、温度等传感器的数控机床构成的系统。智能制造将通过数字化和网络化,充分利用现有的知识和物质资源,通过大范围的云端协同,构建新的工业生态圈,生产高质量产品和提供高质量服务。智能制造借助大数据分析,跟踪客户群的需求变化,改变产品构成,监控生产系统的健康状态和衰退情况,创建能自调节、自适应的“无忧虑”的智能生产系统。
同时,我们还应当看到,“中国制造2025”还不能等同于德国“工业4.0”。中国制造业当前的首要任务应是加快工业化进程,努力提高产品质量和可靠性,要勇于并致力于创新,要有自己的顶级机床品牌。只有这样,才能与世界先进的生产厂家比肩,从“中国制造”迈向“中国创造”。
(郭兴龙 齐齐哈尔二机床集团有限责任公司)
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