自逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位以来,无论从工业1.0 的生产自动化,到工业2.0的产业自动化,还是到工业3.0的产业自动化+电子化,再到工业4.0的智能自动化,埃马克始终在精密加工领域担当着行业引领者。如今,在中国制造正处于新一轮的战略转型和产业升级之时,埃马克凭借全球视野和定制化解决方案,融合集成先进制造、信息和智能等技术,为制造业自动化赋予了智能新理念,致力于帮助客户重新打造其生产力。
智能制造是“中国制造2025”的核心,尽管智能应用面临着诸多挑战,但毫无疑问的是智能化已是全球制造业发展的趋势,中国的市场规模在不断壮大,市场也逐渐呈现出一些新特点,比如:大规模批量生产向大批量定制化生产转变;客户的个性化需求增多,对模块化技术要求更高,而且需要硬件厂商提供一揽子的解决方案。而这,正是埃马克这样的厂家一直致力于发展的也是其最为擅长的。
在本年度最大规模的专业盛会 CIMES 2016,埃马克以“智能自动化,重塑生产力”为展示理念,以齿轮自动化生产线、倒立式车磨复合加工中心、四轴倒立式轴类加工车床以及轴类感应淬火机的现场加工进行演示,“我们希望全方位地展现公司的技术与产品,更主要的是展示公司为不同用户提供完整解决方案的能力。” 埃马克(中国)机械有限公司 CEO Dr. Uwe Ronde先生表示。
一种全新的应用于自动化领域的思维模式
不同于机械手、机器人上下料,埃马克的轨道输送自动系统(TrackMotion)展示了一种全新的应用于自动化领域的思维模式—— 一种集中关注单个零件位置的思考方法。它将模块化机床以及上下料传送带完美契合为一个完整的生产系统,从而在灵活性、模块化和生产率方面优势胜出,成为专业用户最佳的选择。
展示现场,这条齿轮智能加工生产线成为了展会最大的亮点。VL 系列机床的头两台机床在车削一个工件的两个面,同时新式的 VL 4 H 型机床正在滚齿。这些机床通过集输送带、转换器和翻转器功能为一体的TrackMotion自动化系统相互连接,从而实现成套的工件传送。所采用的垛式工件存储区确保连续几个小时的全套自动化作业。这条自动化生产线可提供齿轮(直径200mm,最大模数4mm)从毛坯、精车、滚齿加工的全套交钥匙解决方案。
“正如模块化机床一样,轨道输送(TrackMotion)自动系统是沿着整条生产线的模块化布置,可以想象为搭建乐高积木一样,它让用户规划整个生产系统变得简单,相应得,质量管理也更加简单。” 埃马克(重庆)总经理杨铭先生解释说。
两位数增长,发展势头强劲
如同PMI 指数所显示的,制造业景气陷入瓶颈期,行业整体需求放缓。“但是埃马克依然能够保持两位数增长,这主要得益于中国制造业的智能转型与埃马克产品和技术的高度契合,尤其是汽车制造业。” 埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司营销总监林劲先生表示。他继续补充道:“随着人口红利消失、劳动力优势逐渐消失;另一方面,资源与能源价格的提升带动制造业成本上升。越来越多的企业正深刻认识到自动化所带给他们带来的生产力提升是超出想象的——成本、效率、可持续性,都上一个台阶。我相信这样的发展空间巨大,发展速度依然强劲。”
三地协同,服务用户更精细
埃马克集团在中国拥有金坛工厂作为生产企业,其太仓公司作为营销企业已经服务用户多年,接下来,同样作为营销企业的埃马克重庆公司也将于今年10月21日举行盛大开业典礼,旨在深耕西南地区——正在快速发展的汽车零部件和军工制造市场,进一步完善埃马克中国本地化发展的各项职能,巩固埃马克在中国制造业市场的领导地位。
“我们的目标是为客户提供最适合的解决方案,第一步便是了解客户的需求、响应客户的需求,重庆公司将辐射整个西南地区。事实上,从上半年超出30%的订单增速来看,我们的策略得到了客户的肯定。” 杨铭先生说。
致力于客户生产力的成倍提升
中国面临着"工业2.0"要补课、"工业3.0"要普及、"工业4.0"要示范跟上的处境。 Dr. Uwe Ronde先生说:“中国用户的需求呈现出最多元化的特点。相对成熟的企业需要我们配合其规划进行产业配套,而一些中小企业无力承担智能化的成本和风险,需要向我们咨询解决方案。埃马克为此进行了充分的准备,并将进一步扩大投资力度。”
如同全球最负盛名的制造业咨询分析机构——罗兰贝格在其报告中指出的:中国工业4.0解决方案可按五个阶段的顺序推进,初期可先关注单个环节的提升打基础,然后关注全价值链转型。第一个阶段,自动化改造——企业需首先对其生产线进行自动化改造,提高自动化设备的应用。相信埃马克必将大有作为。
图片 1:
配备 TrackMotion 自动化系统的齿轮生产线。
图 2:
左一起:埃马克(重庆)总经理杨铭先生,埃马克(中国)机械有限公司 CEO Dr. Uwe Ronde先生,埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司营销总监林劲先生,埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司技术总监王剑先生。
图 3:
客户的个性化需求增多,对模块化技术要求更高,需要硬件厂商提供一揽子的解决方案。
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