随着新的VM 9模块化车床的出现,得益于复合车削、铣削和钻削技术以及智能化机械的设计,EMAG公司推出了一个涵盖范围广泛的应用平台。其非常易于接近的加工区域和安装在底部的工件主轴确保极短的小批量工件加工时间及卓越的灵活性。
VM 9 立式车削中心专为单个零件和多品种零件小批量加工生产而设计。机床的床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成。MINERALIT®高级矿物料具有特别良好的阻尼特性,与 X轴和 Z 轴的复合滑板结合在一起确保优质的加工质量、高加工速度和较短的闲置时间。主轴能够提供 83 千瓦的功率和 990 Nm 的扭矩。
柔性车削
作为EMAG模块化机床大家庭的组成部分,VM 9 机床是一款结合可靠的设计并具有广泛应用范围的立式车削中心。机床可加工最大直径450 mm 的工件,可选择不同的刀具接口(BMT或VDI),配备一个12 刀位的刀塔,当然,刀塔可以配备动力刀具执行钻孔或铣削操作。集成式探头能够确保工件得到连续的质量控制,具有绝对的工艺可靠性。因此,VM 9 机床配置齐全,非常适合各种各样的生产任务,能够完成各式各样的工件加工。
人性化的维护和上料设计
VM 9 不只是提供优良的加工质量。机床的人性化设计是 EMAG 几十年生产立式车床经验的完美体现。加工区域和所有的部件维修都易于接近。 “这是 VM 9 对我们的客户体现的真正积极的一面”, EMAG 莱比锡机械制造有限公司技术和销售经理Georg Händel 解释说。“对于需要加工各种不同的工件或多样的工件系列的客户来说,这是一大优势。”
通过 VM 9,EMAG 提供了一个新的机床系统。由于其具有的灵活性,它可以对不同的工件进行多样的加工内容。无论是卡车、建筑机械和农业机械的零部件,还是机械和设备工程的零部件,VM 9 是各个领域极其理想的加工设备。加工区域出色的接近性,是机床车削零件的全方位的解决方案。
VM 9 的技术特性
VM 9 优点一览:
• 高动态性能轴、闲置时间短和加工过程快
• 很容易接近全部服务装置
• 由旋转式间接编码器对各轴进行监测。全部的轴可配有全闭环的直线光栅尺(选配)
• 大尺寸的主轴,免维护的主轴电机和刚性导轨
• 机床床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成,比灰铸铁的阻尼性高6 到8 倍
埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,首次推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电化学设备或是感应加热设备——埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的解决方案。
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