科技是第一生产力。

    这句话在陕西汉江机床有限公司（以下简称汉江机床）身上有着自己的注解。

    汉江机床是我国生产系列螺纹磨床、滚动功能部件、机电一体化精密机床、精密检测仪器、螺杆转子和压缩机主机的主要骨干企业，拥有国家级螺纹磨床研究所和省级滚动功能部件研究所，主导产品螺纹磨床国内市场占有率达到85%以上，滚动功能部件和螺杆转子产品处于行业领军地位，连续五年被中国质协全国用户委员会评为 “全国用户满意产品”，多次被中国机床工具行业协会评为 “工业行业排头兵”企业和“自主创新”十佳企业。

    承担专项练内力

    作为高新技术企业，汉机公司与南京理工大学、西安交通大学、厦门大学、北京科技大学、陕西理工学院等高校组建技术创新联盟，大力培养科技创新人才，深入开展产学研合作活动，发力原始创新，在产业价值链高端深耕细作，推出一系列适应市场需求的高新技术产品。

    据了解，公司先后荣获多项国家和省部级科技创新大奖，如新近研发的2MZK7150数控可转位刀片周边磨床、SK7720B数控蜗杆磨床、GQ70×20五米空心滚珠丝杠获国产数控机床 “春燕奖”， “自动可转位刀片周边磨床项目组”被陕西省国资委、省科技厅评为“科技创新先进集体”，公司荣膺 “自主创新十佳企业”称号， SK7032数控螺杆转子磨床获 “自主创新奖”，一系列技术创新成果巩固了汉机公司在整个行业中的高端技术优势地位。

    此外，公司紧紧抓住国家实施科技重大专项的历史机遇，结合精密螺纹磨床和滚动功能部件两大传统主业的发展需要，积极申报并成功承担5个科技重大专项任务。

    其中 “2009ZX04011-034汉江高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研究”已结题，并顺利通过重大专项办技术终验收。在重大专项实施过程中，有十余项高新技术成果获国家知识产权局“实用新型专利”及 “外观设计”专利；研制的大型重载滚珠丝杠副，其承载能力和钢球直径为国内滚珠丝杠副之最，达到国际先进水平；SK7032数控螺杆转子磨床获 “中国机械工业科学技术三等奖”；SK7450十米数控丝杠磨床荣获“陕西省科学技术奖”； “精密滚珠丝杠副智能磨削与性能测量关键技术”项目获得江苏省 “科学技术二等奖”。

    国家工信部装备司领导专程到公司调研，对重大专项执行情况给予了充分肯定。可以说重大专项的实施，有力提升了公司的科研技术水平，增强了企业核心竞争力。

    升级两大传统产业

    长期以来，汉江机床公司秉承技术领先、模式取胜的经营发展思路，坚持主业不动摇，充分利用自身技术优势，着力对机床和丝导两大传统产业进行转型升级。

    针对机床产业，以用户工艺为先导，对高精高效螺纹加工技术、异形螺纹加工装备进行工艺优化、结构改进及性能升级，全面推进高精、高速、高效发展战略，在产量和规模上进行突破。以客户为中心，根据用户对产品的个性化和定制需求，为其提供完善的工艺技术解决方案。针对丝导产业，聚焦高端价值链，通过对标管理工作，快速提升产业技术水平、生产效率和产品质量。树立精品意识，抓好产品外观和品质提升工作，研发和生产适应市场新需求的中、高端产品，提高市场竞争力。

    通过技术创新，公司新产品的精度、效率、技术含量及附加值明显提升，两大传统产业焕发出更加强大的生机和活力。

    发展战略新兴产业

    汉江机床依托精密制造优势，通过技术创新突破关键核心技术，积极延伸产业链，成功进入螺杆压缩机行业。

    目前公司已组建新公司专业研发生产螺杆压缩机的核心部件:螺杆转子及其组件，目前已量产的3立方螺杆压缩机头，已稳定达到国家二级能效指标，部分达到一级能效水平，得到了国家行业归口管理机构的合肥通用研究院高度认可。

    与此同时，还完成了2、6、10、13以及20立方的螺杆机头的设计工作，现已进入小批量生产试制阶段。目前，螺杆转子产业已初具规模，正在逐步成长为公司新的经济增长点，未来3至5年，新公司将形成年产5万台套转子及其组件的生产规模。螺杆转子产品节能环保，是传统压缩机的革命性突破，具有巨大的市场发展空间和显著的经济效益。

    面对新变化、新未来，汉机公司负责人表示将抓住本轮经济改革机遇，坚持创新驱动发展战略，以 “高精、高效”为目标，坚持科技创新，发挥特色制造优势，增强核心竞争力，提升经济效益，促进企业持续健康发展。